自磨機(jī)和半自磨機(jī)的大小齒輪裝配技術(shù)要求

小齒輪或軸齒輪材料力學(xué)性能不應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定，齒面硬度應(yīng)高子大齒輪齒面硬度30HB以上，加工精度應(yīng)符合GB/T 10095．1《圓柱齒輪精度制第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2《圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》的規(guī)定。

大齒輪材料力學(xué)性能不應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定，加工精度應(yīng)符合GB/T 10095．1《圓柱齒輪精度制第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2《圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中的規(guī)定；輪緣厚度應(yīng)均勻。

簡(jiǎn)體裝配后進(jìn)出料端蓋大端柱面對(duì)軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合側(cè)面對(duì)軸頸軸向擺動(dòng)不應(yīng)大于規(guī)定。磨機(jī)的易損件（襯板、小齒輪等）或備用件（進(jìn)出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。減速器性能應(yīng)符合JB/T 8853《圓柱齒輪減速器》的規(guī)定。

裝配技術(shù)要求：主軸承應(yīng)與軸承底板四周均勻接觸。采用球面瓦結(jié)構(gòu)的主軸承球面須經(jīng)配研，球面直接觸良好，動(dòng)作靈活；采用腰鼓面結(jié)構(gòu)的主軸承腰鼓面木需配研。采用鑄造軸承合金材料的主軸季瓦體內(nèi)需留冷卻水道，冷卻水道應(yīng)進(jìn)行通水檢查，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。采用鑄造銅合金材料的主軸承瓦體內(nèi)不需留冷卻水道。磨機(jī)裝配后測(cè)量軸瓦與中空軸軸肩的間隙，間隙應(yīng)均勻，非常大偏差不大于（0．08×中空軸直徑）/1000mm。傳動(dòng)軸和電機(jī)軸（或減速器軸）的同軸度誤差不應(yīng)：大于φ0．3mm．其傾斜度偏差不應(yīng)大于1/1000。裝配后大齒輪的徑向跳動(dòng)，在每米節(jié)圓直徑上不大于0．125mm，端面跳動(dòng)在每米節(jié)圓直徑上不大于0．15mm。大、小齒輪齒側(cè)間隙應(yīng)按公式計(jì)算：磨機(jī)主電機(jī)功率小于5000kW系列的磨機(jī)，大、小齒輪齒面接觸率，沿齒高方向不應(yīng)少于40%，沿齒長(zhǎng)方向不應(yīng)少于50%；磨機(jī)主電機(jī)功率大于或等于5000kW系列的磨機(jī)，大、小齒輪齒面接觸率，沿齒高方向不應(yīng)少于50%，沿齒長(zhǎng)方向不應(yīng)少于70%。

-END-