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脫硫石膏在工業(yè)中的應(yīng)用

時(shí)間:2014-05-16 09:45:48

作者:世邦機(jī)器

煤炭是當(dāng)今世界電力生產(chǎn)的主要燃料,電廠燃煤是造成二氧化硫污染和酸雨問(wèn)題的首要污染源。我國(guó)火力電廠燃煤量約占全國(guó)燃煤產(chǎn)量的三分之一。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),2005年全國(guó)工業(yè)來(lái)源二氧化硫排放量為2168.4萬(wàn)t,因電廠燃煤每年向大氣中排放的二氧化硫約占我國(guó)二氧化硫排放總量的50%,占工業(yè)二氧化硫排放量的60%以上。因此對(duì)二氧化硫污染控制的首要措施應(yīng)該是電廠二氧化硫排放量的控制,電廠脫硫勢(shì)在必行。

燃煤電廠應(yīng)用較廣泛和較有效的二氧化硫控制技術(shù)為煙氣脫硫(FGD),也是目前世界上唯一規(guī)?;⑸虡I(yè)化應(yīng)用的脫硫方式。煙氣脫硫技術(shù)按工藝特點(diǎn)可分為濕法、半干法和干法三大類。濕法脫硫工藝應(yīng)用較多,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上,如德國(guó)的比例是90%,日本是98%,美國(guó)是92%。濕法中占非常統(tǒng)治地位的石灰/石灰石石膏法是目前世界上技術(shù)較成熟的脫硫工藝,這種工藝主要特點(diǎn)有:1)脫硫效率高。脫硫效率在90%以上,大機(jī)組采用濕法脫硫工藝,二氧化硫脫除量大,有利于地區(qū)和電廠總量控制;2)運(yùn)行狀況較穩(wěn)定。國(guó)外火電廠濕法脫硫裝置的投入率一般可達(dá)98%以上;3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。無(wú)論是含硫量大于3%的高硫煤,還是含硫量低于l%的低硫煤,脫硫石膏生產(chǎn)工藝都能很好的適應(yīng);4)吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜;5)帶來(lái)的脫硫副產(chǎn)品是脫硫石膏,便于利用。非石灰/石灰石一石膏法濕式脫硫工藝一般都不能產(chǎn)生硫酸鈣含量85%以上的’石膏原料,而是難以利用的廢渣。

因此,結(jié)合中國(guó)的火電廠實(shí)際情況,我國(guó)火電廠大機(jī)組、新機(jī)組宜采用石灰/石灰石一石膏法濕式脫硫工藝。

因此,結(jié)合中國(guó)的火電廠實(shí)際情況,我國(guó)火電廠大機(jī)組、新機(jī)組宜采用石灰/石灰石一石膏法濕式脫硫工藝。

其他工業(yè)用燃煤,主要集中在建材、鋼鐵、化工行業(yè),占燃煤消費(fèi)總量的30%左右,民用煤占燃煤消費(fèi)總量的20%左右,因?yàn)檫@些燃煤鍋爐或燃燒器較為分散,單點(diǎn)排硫量少,因此不易實(shí)現(xiàn)集中脫硫,也不會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣脫硫石膏這種脫硫副產(chǎn)品。因此燃煤電廠石灰/石灰石石膏法煙氣脫硫副產(chǎn)脫硫石膏是脫硫石膏的較主要來(lái)源。

石灰/石灰石一石膏法脫硫機(jī)理與脫硫石膏的形成過(guò)程如下:脫硫石膏粉生產(chǎn)線通過(guò)除塵處理后的煙氣導(dǎo)入吸收器中,細(xì)石灰或石灰石粉形成料漿通過(guò)噴淋的方式在吸收器中洗滌煙氣,與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)生成亞硫酸鈣,然后通人大量空氣強(qiáng)制將亞硫酸鈣氧化成二水硫酸鈣,其反應(yīng)方程式為:

從吸收器中出來(lái)的石膏懸浮液通過(guò)濃縮器和離心器脫水,最終產(chǎn)物為顆粒細(xì)孝品位高、殘余含水量在5%~15%之間的脫硫石膏。

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石膏濕法煙氣脫硫工藝

當(dāng)石膏達(dá)到過(guò)飽和度時(shí)(約130%)抽出一部分漿液送往石膏處理站,制成工業(yè)石膏。

脫硫石膏的特征來(lái)源及危害

在煙氣脫硫過(guò)程中,為了提高煙氣脫硫效率,技術(shù)上對(duì)用于煙氣脫硫的石灰石(或石灰粉)中的氧化鈣含量有較高的要求。這在客觀上保證了脫硫石膏化學(xué)成分的穩(wěn)定。

日本脫硫石膏的生產(chǎn)和消費(fèi)

建筑制品主要是紙面石膏扳平鋪石膏礦渣板(義稱”埃特利特”)。埃特利直接利用脫硫石膏米制作礦渣板而不必對(duì)脫硫石膏進(jìn)行任佃預(yù)處理。日本的脫硫石膏質(zhì)量很好。1979年對(duì)2 1個(gè)脫硫石膏生產(chǎn)源進(jìn)行了調(diào)查,平均行育純度為97 9%,表面白由水分<10%。

國(guó)內(nèi)各城市對(duì)脫硫石膏的應(yīng)用

由于受制于市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)性制約,相比運(yùn)輸半徑也小,在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中產(chǎn)值低能耗高,應(yīng)用脫硫石膏的技術(shù)阻力大,甚至被迫放棄原來(lái)的技術(shù)路線,返回來(lái)又買進(jìn)天然石膏維持生產(chǎn),都沒(méi)有形成規(guī)?;纳a(chǎn)和技術(shù)應(yīng)用。

自然干燥脫硫石膏球

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5483-85水泥中的石膏和硬石膏應(yīng)用中規(guī)定脫硫石膏附著水分不得超過(guò)4%,而利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的脫硫石膏生產(chǎn)線中脫硫系統(tǒng)排放的脫硫石膏一般含有約10%的附著水分,考慮到水泥生產(chǎn)中僅摻入3%~5%的石膏,直接使用烘干的脫硫石膏帶入水泥中的水分很少.

國(guó)外脫硫石膏利用研究現(xiàn)狀

國(guó)外特別是在歐洲,幾乎所有的脫硫石膏都被應(yīng)用在建材行業(yè),廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)熟石膏粉、Q石膏粉、石膏制品、石膏沙漿、水泥添加劑等建筑材料之中。

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