鐵礦石資訊

連續(xù)排礦射流離心選礦機，又將流膜型離心選礦機推上新的水平，它是利用瞬時高壓微束射流水的沖擊作用松散礦粒床層、并從逆向連續(xù)排出精礦的一種全新的離心設(shè)備。

該機頭批將液壓傳動納入重選設(shè)備中，使水流作鋸齒波周期脈動，既改善了分選效果又節(jié)約了用水。該機非常大規(guī)格直徑工作面積近40 m2。處理25～0衄砂金礦可以不分級入選，能力達300∥h?，F(xiàn)已廣泛用在采金船或采錫船上作粗選設(shè)備。

螺旋選礦機在鐵礦加工中的應(yīng)用

流膜選礦設(shè)備在實現(xiàn)了多層化配置后，出現(xiàn)的主要問題是不易看管和調(diào)整，因此大部分是作粗選設(shè)備使流膜選礦設(shè)備在實現(xiàn)了多層化配置后，出現(xiàn)的主要問題是不易看管和調(diào)整，因此大部分是作粗選設(shè)備使用。

自動回收式除鐵器在鐵礦加工中的應(yīng)用

HFZ型自動回收式除鐵裝置系統(tǒng)采用國際上先進的開口式探頭和集成電路設(shè)計的金屬探測器及PC可編程工業(yè)控制機等裝置，實現(xiàn)強磁性鐵礦石在膠帶輸送過程中自動除鐵。

聯(lián)合磁性礦除鐵器在鐵礦加工中的應(yīng)用

LJK聯(lián)合磁性礦除鐵器的核心設(shè)計是除鐵器主機，其磁系由多個電磁磁系聯(lián)合組成，包括一個主磁系和多個輔助磁系，各個磁系的磁場分別獨立可調(diào)，通過電控整流柜調(diào)整各個磁系的磁場，可使磁場形成逐步遞減且具有反向磁場間隔區(qū)域的磁場分布。

旋流器在鐵礦加工設(shè)備中的應(yīng)用

利用顆粒在高速回轉(zhuǎn)流中慣性離心力的增大，不僅可加速重選過程的進行，而且能夠降低回收粒度下限，與重介質(zhì)選礦相結(jié)合還可提高分選的精度。

懸掛式電磁除鐵器在鐵礦加工中的應(yīng)用

懸掛式電磁除鐵器是一種靜止式除鐵裝置，能吸出夾雜在堆積厚度為50～100 mm帶式輸送機上物料中的鐵件。這種裝置安裝容易，耗電量少，缺點是當(dāng)物料堆積層較厚時，底部的鐵件很難除凈。這種設(shè)備型號有北方重工沈礦集團有限公司生產(chǎn)的cF型和CFL型系列。

塔式螺旋選礦機在鐵礦加工中的應(yīng)用

該設(shè)備處理能力大(3-4t／h)，能寬級別人選，且不用補加水。在攀枝花選鈦廠進行的工業(yè)試驗表明，采用該設(shè)備后將原有的粗細分級選別流程改為全粒級(0．4一o．045 mm)不分級選別流程，鈦粗精礦品位提高l一2個百分點，作業(yè)回收率提高5個百分點以上。

臥式離心選礦機在鐵礦加工中的應(yīng)用

在微細粒分選設(shè)備--離心選礦機方面，雖然其應(yīng)用歷史較短，但由于它的單位占地面積處理量大，有效回收粒度下限低，現(xiàn)已成為微細粒礦物的主要重選設(shè)備。按照分選原理可分為流膜型和沉降型兩大類。

動篩跳汰機在鐵礦加工中的應(yīng)用

分選管旁有隔膜室，藉隔膜鼓動產(chǎn)生脈動水流從分選管底部進入分選管中。礦漿從分選管中部給入，通過充填介質(zhì)間的自重介質(zhì)緊密層，按密度分層，分層后的輕、重礦物分別從上部和下部排礦管排出。

鐵礦加工設(shè)備磁場篩選機的工作原理

只要是已經(jīng)解離的磁鐵礦單體，它就能從精礦回收，只需對影響精礦品質(zhì)的連生體再磨再選，而不象傳統(tǒng)細篩工藝只有過篩才能成為精礦，因此磁場篩選機在具有提高精礦品質(zhì)的同時，還有減少過磨，放粗磨礦細度，提高生產(chǎn)能力的效果。

鐵礦加工設(shè)備的無摩擦卸礦

立盤體結(jié)構(gòu)合理，密封性好，拆裝維修方便。立盤體兩側(cè)圓盤為非導(dǎo)磁不銹鋼板制成，中間通過一鋼性骨架采用螺栓連接，避免了因焊接引起的變形，可降低立盤體的端面跳動誤差，也易于加工。

鐵礦加工設(shè)備的應(yīng)用

我國弱磁陛鐵礦選礦廠尾礦回收尚沒有專用設(shè)備，近年來采用一些高效、先進成熟的選礦設(shè)備作為尾礦再選設(shè)備。例如，sLon型高梯度磁選機作為弱磁性鐵礦尾礦再選設(shè)備，在我國的上廠鐵礦回收赤鐵礦、褐鐵礦和某某某總尾礦回收鈦鐵礦等得到應(yīng)用，獲得了顯著經(jīng)濟效益。

鐵礦加工設(shè)備球磨機的應(yīng)用

1995年初應(yīng)用DQ系列諧波式脫磁器以來，一直運行穩(wěn)定，應(yīng)用效果良好。旋流篩和高頻振動細篩加諧波式脫磁器后，幣3600 mm×4000 mm球磨機臺時處理能力提高了18 t，并且鐵精礦品位和回收率也有提高。

鐵礦加工設(shè)備尾礦再選磁選機的應(yīng)用

BkW一Ⅱ型尾礦再選磁選機處理的原礦品位10．19％，粗精礦品位31．86％，尾礦品位7．44％，總尾品位降低2．75個百分點，粗精礦產(chǎn)率11．26％，總回收率為35．21％。經(jīng)再磨再選后，最終得到了產(chǎn)率為40．92％、品位為67．30％的高品位鐵精礦，金屬回收率達到80．90％。

鐵礦加工的干式磁選

磨礦與分級過去，一般在階段磨選的流程中，一次磁選之后、二段磨礦之前加一段脫磁器，以脫除由于階段磁選后的剩磁，提高二段磨機和分級機的效率，減少由于磁團聚形成的過粗顆粒返回再磨而引起的過磨，取得到了較好的效果。

鐵礦加工流程中細篩分級的應(yīng)用

低場強自重介質(zhì)跳汰機，低場強自重介質(zhì)跳汰機是北京科技大學(xué)國家“十五”攻關(guān)課題--高質(zhì)量鐵精礦選礦新工藝及裝備研究項目。該設(shè)備將磁電、跳汰與重介質(zhì)選礦結(jié)合起來研究，作為磁鐵礦精選設(shè)備取得了一些成果。

鐵礦加工中設(shè)備的正常運行

脫磁器退磁感應(yīng)強度90 nat，國家儀器儀表元器件質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測定為192．5 mT。衰減振蕩時間長，間歇時間短，使退磁場軸向梯度小，軸向梯度小于5％。對于天然磁鐵礦、焙燒磁鐵礦等鐵礦石的脫磁均可達到要求。

鐵礦加工中脫磁狀態(tài)

在選礦過程中，交流磁場脫磁原理被廣泛地利用。只要讓礦漿流經(jīng)套有穩(wěn)定交變電流且對磁場屏蔽作用小的非磁性管，就能較容易地達到脫磁的目的。礦漿在管內(nèi)流動的過程中，礦漿中的顆粒受穩(wěn)定交變電流產(chǎn)生的衰減交變磁場的作用而被脫磁。

鐵礦加工中脫磁器的安裝

磁性的存在主要是由磁疇的定向排列造成的。熱力脫磁的方法就是要破壞磁疇的定向排列。物理學(xué)研究表明，當(dāng)磁性顆粒被加熱到居里溫度以上時，已經(jīng)形成的定向排列的磁疇會被有效的破壞，從而使磁性物體失去磁性。由于這種方法浪費能源，且使礦物失去磁性，不是選礦工作所期望的，在選礦工業(yè)中幾乎不被采用。

鐵礦加工中磁篩精選

經(jīng)測定磁篩給礦TFe品位57．00％～61．00％，磁篩精選后的鐵精礦品位穩(wěn)定在63．00％一65．00％，鐵精礦品位提高了4～6個百分點；經(jīng)過一段時間生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，磁選只經(jīng)過一次選別，流程中夾雜礦泥量太多，因此增加一段磁選作業(yè)，這樣入磁篩的高頻振動細篩篩下產(chǎn)品品位可提高到63．00％以上，磁篩最終精礦晶位可穩(wěn)定提高到65．50％以上。

鐵礦加工中的再選工藝流程

中礦再磨再選工藝流程的確定，磁篩的中礦以連生體為主，因此需經(jīng)充分細磨后才能解離，進入再磨時有兩種處理方法：前列種方法是中礦經(jīng)濃縮后直接全部入磨后再選：第二種方法是中礦采用掃選磁篩再選丟棄部分貧連生體，掃磁精礦再磨再眩

鐵礦加工中工業(yè)分流試驗

水廠選礦廠處理的礦石屬鞍山式磁鐵石英巖類型，礦石的鐵礦物以磁鐵礦為主。選別對象為o．5 mm細篩篩下產(chǎn)品。

鐵礦加工中SMT型數(shù)字脈沖脫磁器的工業(yè)試驗

將50Hz的輸入信號由正弦波整形為矩形波，然后根據(jù)實際要求進行分頻。分頻后的矩形波經(jīng)脈沖形成器，形成交替的時間間隔相等的窄脈沖和寬脈沖，然后將窄脈沖和寬脈沖轉(zhuǎn)變?yōu)檎}沖列和寬脈沖列。

連續(xù)式離心機在鐵礦加工中的應(yīng)用

sLon連續(xù)式離心機應(yīng)用水射流束對離心力壓實大密度顆粒層的清洗和切割原理，實現(xiàn)離心力場中連續(xù)給排料的離心分離過程，具有分離效果好、處理能力較大、適應(yīng)性強和節(jié)能環(huán)保等特點。