鐵礦石資訊

復合閃爍磁場精選機，該機是某某某礦業(yè)公司在磁聚機的基礎上研制成功的，它克服了磁聚機有效選別粒級窄的缺點，能有效解決磁聚機不能將粗粒連生體和脈石脫掉及易跑黑等難題，選別指標好，且結(jié)構(gòu)尺寸小，耗水量小，便于安裝和維護。

鐵礦加工設備的轉(zhuǎn)環(huán)采用立式旋轉(zhuǎn)方式

激磁線圈通以直流電，在分選區(qū)產(chǎn)生感應磁場，位于分選區(qū)的磁介質(zhì)表面產(chǎn)生非均勻磁場即高梯度磁場；轉(zhuǎn)環(huán)作順時針旋轉(zhuǎn)，將磁介質(zhì)不斷送入和運出分選區(qū)；礦漿從給礦斗給入，沿上鐵軛縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán)。

鐵礦加工設備的結(jié)構(gòu)特點

該機是根據(jù)礦物的比磁化率的不同，利用磁力和流體力進行礦物分眩當?shù)V漿從給礦箱給入分選立環(huán)的介質(zhì)中時，在磁場的作用下，比磁化率較大的磁性礦物被吸附在磁介質(zhì)上。

鐵礦加工設備的結(jié)構(gòu)

吸附在聚磁介質(zhì)6表面上的顆粒群隨分選環(huán)4轉(zhuǎn)動，調(diào)整尾礦脈沖機構(gòu)1使得脈沖頻率和峰值增大，這樣產(chǎn)生的流體動力隨之增強，此時其他磁性較弱的顆粒和連生體受到的磁場力小于流體動力。

鐵礦加工設備的研制與應用

目前，某某磁選設備有限公司已完成了sLon一500、750、1000、1250、1500、1750、2000、2500等機型的研制與工業(yè)應用，設備處理能力覆蓋0．05-150∥(臺?h)。該機對提升國內(nèi)貧細弱磁性鐵礦石選礦技術(shù)水平起到關(guān)鍵作用。

鐵礦加工設備的工作要求

該機的磁系由鐵氧體磁塊結(jié)合成環(huán)行磁系，垂直方向為四層環(huán)，徑向為三層環(huán)。各層環(huán)間均有一定間隔，而形成分選腔，其磁場分布與磁力脫水槽相比，由于磁系分布空間大了，因而在其分選空間磁場沿垂直方向和徑向均有斷續(xù)磁場存在。

鐵礦加工設備的工作流程

該機型由于采用左、右磁極和轉(zhuǎn)盤外緣導磁部分形成水平磁場的分選空間，并與獨特的雙頻脈沖裝置相結(jié)合，因此能兼顧精礦質(zhì)量和金屬回收率，既能得到高品位的精礦，又能使尾礦品位降到一定程度，根據(jù)流程的需要用中礦來調(diào)節(jié)，特別適合提高精礦品位和金屬回收率。

鐵礦加工設備的工作原理

當激磁線圈11給入直流電時，在分選空間內(nèi)形成高強度磁場，在磁場作用下聚磁介質(zhì)13表面能形成高磁場力。分選環(huán)5由電機與傳動機構(gòu)2和一對齒輪付9帶動按順時針方向轉(zhuǎn)動，其下部通過左磁極10和右磁極12形成的弧形分選空間，分選環(huán)5上的每一個分選室中都充滿聚磁介質(zhì)。

鐵礦加工設備的分選過程

分選過程中，給礦中的磁性礦粒首先是被通電線圈產(chǎn)生的磁場所磁化，被磁化的磁性礦粒成為磁偶極子，眾多磁偶子互相吸引成為磁鏈。被磁化的眾多取向于磁場力方向的磁鏈是變化的，先是細長，然后在外圍又吸持一些磁性礦粒，進而又在磁場力作用下，磁鏈收縮、變粗變短，即所謂的“磁聚合”。

鐵礦加工設備永磁磁系的工作原理

。該機采用永磁磁系，其磁系呈圓筒狀，有3-4層，分為內(nèi)磁系、中磁系、外磁系，每層磁塊間斷配置，在內(nèi)磁系與中磁系、中磁系與外磁系之間的兩個分選區(qū)形成0～15 mT的低弱不均勻不連續(xù)的恒定磁場，分選水流以一定壓力從給水環(huán)給人分選區(qū)，開始選別過程。

鐵礦加工設備在鐵礦開采中的應用

設計的選礦流程為階段磨礦、重選一高梯度強磁選一反浮選流程。該流程中采用5臺sL0n一2000高梯度磁選機作為細粒級的拋尾設備，另采用5臺Skn一2000中磁選機作為粗粒級(螺旋溜槽尾礦)拋尾設備。該流程設計的綜合選礦指標：原礦品位28．78％，鐵精礦品位67．19％，鐵回收率76．29％。

鐵礦加工的生產(chǎn)工藝流程

該流程分選出的鐵精礦用于生產(chǎn)球團礦，產(chǎn)品質(zhì)量滿足生產(chǎn)球團礦的要求。與原生礦鐵精礦相比，Si0：含量由原來的4．09％降到2．50％。該流程的成功應用，不但有效處理了采場大量堆積的氧化鐵礦，而且減少了脈石石英的開采、運輸、破碎磨礦等費用。

鐵礦加工的新工藝

新工藝主要是提高了精礦中粗粒級物料的選別效果，將該粒級中的貧連生體和脈石有效地分選出去，而且粒級越粗，粒級品位的提高幅度越大。這種情況在磁力脫水槽和永磁筒式磁選機的選別中也是辦不到的。

鐵礦加工新型設備的特點

一是沿礦漿流動方向采用粗、中、細不同棒徑的組合，即在同一介質(zhì)盒中采用不同棒徑、不同的棒距、層距的組合結(jié)構(gòu)，在一均勻的磁場中能有效地選別給礦中不同粒度、不同磁性的礦物。

鐵礦加工中精礦運動作用

精礦運動到錐體部分強化重力作用，得到末了的精選，形成最終精礦從底部排礦V：I中排出。脈石礦物和連生體隨上升水流作用向上運動，末了形成溢流從溢流槽中排出。

鐵礦中磨礦細度可實現(xiàn)大幅度增產(chǎn)

對于磨礦細度較細或很細才能獲得合格品位最終精礦的選礦廠，采用裕豐磁選柱因其具有高效分出連生體作用，若仍生產(chǎn)該品位精礦，可適當放粗最終磨礦細度，實現(xiàn)大幅度增產(chǎn)。

金山店鐵礦試驗研究

王豹山、余華寺礦區(qū)的礦樣均按張福山礦石試驗流程進行了驗證試驗。隨后于1971年8月在大冶鐵礦先后進行了2次濕式自磨工業(yè)試驗。1979年10月還補充進行了靈鄉(xiāng)鐵礦綜合礦樣的驗證試驗。

金山店鐵礦精礦脫水

來自三磁的鐵精礦直接自流進入鐵系統(tǒng)過濾機，過濾機的溢流目前是返回到了老系統(tǒng)工藝中的濃縮磁選機，新的工藝流程中濾液經(jīng)渣漿泵送入三磁磁選機。鐵精礦過濾采用了45m2和60m2的陶瓷過濾機。

金山店鐵礦磨礦分級、選別

生產(chǎn)后期，細篩工藝基本上無敲打運行，到1995年整個細篩工藝徹底停止運行，但四磁作業(yè)仍然在運行，并且繼續(xù)發(fā)揮提高鐵精礦品位的功能。浮選工藝流程沒有變化，仍按原設計進行生產(chǎn)。

金山店鐵礦磁選工藝

浮選機的大型化，提高了浮選系統(tǒng)的處理能力和硫回收率，同時節(jié)省了動力消耗。

金山店鐵礦破碎篩分

前列、二股物料經(jīng)干選后的精礦同時進入細碎閉路篩分系統(tǒng)，其經(jīng)HP一500型圓錐破碎機破碎后合格的產(chǎn)物與第三股料流經(jīng)分級后的粗粒產(chǎn)物匯同進入磨礦倉。第三股料流經(jīng)分級后的細粒產(chǎn)物則進入濕式磁選粗選作業(yè)，進一步提高了入選物料的質(zhì)量。