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這些矛盾的結(jié)果如何解釋呢?首先我們來(lái)討論什么叫脫水溫度。從理論上說(shuō),像石膏這類含有結(jié)晶水的物質(zhì),在溫度下都有與其相平衡的水蒸汽壓力,如果連續(xù)地破壞平衡即減少蒸汽壓力,含水物質(zhì)將連續(xù)地脫去水分。
液相法也可在常壓下進(jìn)行。液相法脫水的優(yōu)點(diǎn)是二水石膏在液相中受熱均勻,且在液體介質(zhì)中生長(zhǎng)的。
學(xué)者對(duì)CaSQ和NaCl對(duì)石膏的水化性能影響進(jìn)行了研究,得出結(jié)論:水中如果含有Ca2+或Na+離子,石膏漿體凝結(jié)時(shí)間可縮短30%。他認(rèn)為,石膏粉碎機(jī)生產(chǎn)的二水石膏晶體生長(zhǎng)速度依賴于Caz+和SO4―離子向晶體表面擴(kuò)散的速度。
60年代以后,英國(guó)和北美研制成功了連續(xù)式炒鍋,石膏粉生產(chǎn)線中的連續(xù)式炒鍋的結(jié)構(gòu)與間歇式炒鍋的結(jié)構(gòu)基本上相同,不同之處是熟石膏的卸料裝置。連續(xù)式炒鍋在達(dá)到控制的溫度后,自動(dòng)保持該溫度。
半水石膏膠凝材料應(yīng)用比較廣泛,因它有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),如生產(chǎn)能耗低、質(zhì)量輕、防火性能好,凝結(jié)硬化快、裝飾性能好、再加工再制作性能好、隔聲保溫性能好、可調(diào)節(jié)空氣中的濕度、石膏資源豐富可就地取材等。
熟石膏在陳化過(guò)程中會(huì)發(fā)生的一些相變
二水石膏繼續(xù)脫水轉(zhuǎn)變成半水石膏。一方面熟石膏中殘存的二水石膏顆粒在余熱的作用下繼續(xù)脫水,這是由于貯存于料庫(kù)中的石膏在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)維持較高的余熱溫度,致使殘存的二水石膏顆粒繼續(xù)脫水生成半水石膏。
關(guān)于陳化機(jī)理目前看法各異,其中一種說(shuō)法是,用于法脫水的盧型半水石膏(含Ⅲ型無(wú)水石膏及未脫水的二水石膏)是微小結(jié)晶的集合體,處于高能狀態(tài)。此時(shí)如加入冷水,微小晶粒遭到破壞而失去能量。
研究石膏的脫水溫度時(shí),儀器的靈敏度、樣品制備條件、操作方法是否得當(dāng)、環(huán)境溫度、濕度、大氣壓等均會(huì)對(duì)研究結(jié)果造成影響。
用天然硬石膏和化學(xué)硬石膏制備硬石膏膠結(jié)料
天然硬石膏在通常情況下是不具備水化能力的。作者曾對(duì)南京的硬石膏和湖北武昌縣的硬石膏做過(guò)研究,發(fā)現(xiàn)只有將硬石膏磨細(xì)并摻入活性激發(fā)劑,硬石膏才具有一定的膠凝性質(zhì)。
回轉(zhuǎn)窯尾氣中的二氧化硫:在接觸塔內(nèi)生成干基三氧化硫,用做制硫酸;回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧化鈣與黏土反應(yīng)生成水泥熟料。通常這種工藝石膏占83%,黏土占10%,焦炭占7%。2t石膏可生產(chǎn)1t熟料和0.72t硫酸。
用再結(jié)晶法制取的磷石膏可用回轉(zhuǎn)窯,石膏粉生產(chǎn)工藝也可經(jīng)碾磨后用炒鍋煅燒成用作建筑灰泥的盧半水石膏,還可用履帶式窯將其加工成過(guò)燒石膏,其產(chǎn)品可以進(jìn)一步加工成適用于機(jī)械噴射的石膏灰泥或預(yù)混石膏灰泥。
美國(guó)的地質(zhì)學(xué)家認(rèn)為,地下回流對(duì)石膏或硬石膏的形成至關(guān)重要。如果一個(gè)海水水體進(jìn)行蒸發(fā)而新的海水又不斷加入,即回流,保持這個(gè)水體的原有體積不變,鹽水不久就會(huì)變濃至一定程度使鹽巖沉淀。
我國(guó)石膏主要作水泥的緩凝劑,其用量約占總產(chǎn)量的80%,其他用于建筑石膏制品等。
當(dāng)前我國(guó)石膏礦山均是采用手工選礦。無(wú)論是露天開采或地下開采,主要是對(duì)采礦工作面爆破下來(lái)的石膏礦石和矸石進(jìn)行人工選別,其工藝流程可分為兩個(gè)階段,即分選和精眩
石膏全分析,石膏全分析又稱全面試驗(yàn)。石膏的全分析包括結(jié)晶水、附著水、氧化鈣、三氧化硫、酸不溶物、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鎂(MgO)等項(xiàng)。
早在200多年前,就有人開始研究石膏的脫水機(jī)理。1768年,21歲的Lavoisier在他的研究報(bào)告中指出:“將石膏磨成細(xì)粉,并用絲綢篩過(guò)篩,然后放進(jìn)火爐上的一口鐵鍋中蒸煮。
二水石膏、半水石膏、無(wú)水石膏均處在一個(gè)硫酸鈣―水的平衡系統(tǒng)中,如果將石膏生產(chǎn)線中的石膏加熱到―定的溫度時(shí)這個(gè)平衡系統(tǒng)中的水分發(fā)生遷移即脫水,平衡被打破,產(chǎn)生了相變
光電選礦用于石膏工業(yè)始于20世紀(jì)60年代的英國(guó),石膏加工選別粒徑為5.20 mm,礦石通過(guò)光電分選后使石膏含量由30%提高到80%。
重介質(zhì)分選流程包括入選礦石的破碎、篩分、脫泥(含泥礦石)、重介質(zhì)分癬浮粉、脫除介質(zhì)、介質(zhì)再生等。
在研究石膏熱分解時(shí),我們把石膏中晶格畸變非常大、晶粒間的鍵能急劇減弱、自由能儲(chǔ)備很高的部位,稱為石膏脫水分解的活化中心,這些中心能成為對(duì)脫水分解較有利的條件。
專家曾于80年代初對(duì)湖北武昌縣的天然硬石膏做過(guò)水化試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)磨細(xì)的硬石膏幾乎不具有水硬性,但摻人金屬硫酸鹽后,它們的催化作用使得天然硬石膏具有了水硬性,硬化體7d的抗壓強(qiáng)度達(dá)到10一12MPa。
硬石膏動(dòng)力學(xué)曲線上水化反應(yīng)過(guò)程的五個(gè)階段
石膏生產(chǎn)線硬石膏典型的水化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線長(zhǎng)短變化較大,影響因素較多,如硬石膏的品種、溫度、催化劑濃度、水膏比等。此階段長(zhǎng)短決定初凝時(shí)間的長(zhǎng)短。
由于硬石膏的水化速度較慢,所以在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持高濕度是保證硬石膏充分水化的必要條件。
從化學(xué)組成分析,再生二水石膏是由半水石膏或無(wú)水石膏水化后的生成物,化學(xué)式同樣為CaSO4?2H2O。顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn),原生二水石膏呈較大的片狀或柱狀晶體,再生二水石膏則以微細(xì)的針狀晶體出現(xiàn)。
由于水從物理吸附狀態(tài)過(guò)渡到化學(xué)吸附狀態(tài)。就產(chǎn)生了水化作用,伴隨著溶液溫度的升高,從而形成二水石膏晶體這些晶體逐漸長(zhǎng)大,交錯(cuò)共生形成丫一?種密實(shí)的物體,這就址終凝。
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