高嶺土資訊

高嶺土物理提純之磁選

由于高嶺土中的鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細，一般強磁選往往脫除率不高，因此目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機進行高嶺土的磁眩

高嶺土的化學提純及漂白

該方法的實質是將黏土礦物中難溶的Fe3+還原成可溶的Fe2+，然后洗滌除去，從而達到提高黏土礦物白度的效果。

高嶺土的化學提純方法詳解

酸浸漂白通常采用鹽酸或硫酸為浸出劑，或采用有機酸和絡合劑為浸出劑，在加溫的條件下將難溶的鐵轉化成易溶的鐵離子，從而得到白度較高的黏土礦物。

高嶺土的插層法

超聲波是頻率在20kHz以上的波段，它具有頻率高、波長短、傳播方向性好、穿透能力強等特點。在制備過程中，超聲波的機械特性可促進液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散，使高嶺土和插層劑混合均勻。

高嶺土的插層改性

插層法是目前較有希望也是較有效的制備納米級高嶺土的技術。正如上面所述，高嶺土的主要礦物成分為高嶺石，其層間是由一層鋁氧八面體的羥基和一層硅氧四面體的氧原子形成氫鍵而結合在一起的。

高嶺土的機械力活化

粉磨是原材料加工精制過程中較古老的工序之一，現(xiàn)已發(fā)展成為一個重要的工業(yè)分支。20世紀50年代以來，機械力化學研究的興起和不斷深入，揭示了粉磨過程不僅是傳統(tǒng)意義上物質的細化過程，而且是伴有復雜的能量轉換的機械力化學過程。

高嶺土的熱活化

高嶺石向莫來石的轉變過程中存在結構上的連續(xù)性，可分為脫羥階段(400〜600℃)、偏高嶺石階段(600〜800℃)、相分離階段(800〜1100℃)和莫來石階段(1100〜1600℃)。

高嶺土的物理加工和提純

根據(jù)原礦性質、產(chǎn)品用途及產(chǎn)品質量要求的不同，高嶺土加工工藝也不相同?？傮w來說，目前的高嶺土加工技術包括選礦提純、表面改性、插層改性和剝片等。

高嶺土的表面改性方法和工藝流程

改性的主要目的是提高其白度、亮度、表面化學活性及與聚合物的相容性等，使其滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術的需要。

高嶺土的表面改性工藝

該工藝完全省去了脫水和干燥過程，改性工藝簡單，生產(chǎn)能力高，極大地提高了生產(chǎn)效率，故在工業(yè)生產(chǎn)中具有極大的推廣應用價值。

高嶺土的酸堿改性

高嶺土的堿改性是指利用Si在相變過程中化學環(huán)境的不同，將其在高溫下鍛燒活化其中的二氧化硅，使高嶺土用途中的活化硅與堿性物質發(fā)生反應達到改性的目的。

高嶺土競爭吸附的影響因素

離子強度是影響吸附的一個很重要的因素，離子強度增大，吸附量明顯減校隨著溶液中硝酸鈉質量濃度從0.0lmol/L增至0.lmol/L，高嶺土對重金屬離子的吸附量減為原來的一半。

高嶺土能去除飲用水中的腐殖酸

更為重要的是，在進行飲用水預氯化和消毒時，氯與水中有機物，如腐殖酸和富里酸等，發(fā)生氧化反應和親電取代反應，產(chǎn)生易揮發(fā)和不易揮發(fā)的氯化有機物，如三鹵甲烷(THM)和鹵乙酸(HAA)等消毒副產(chǎn)物(DBP)，這些鹵化有機化合物多是致癌物或誘變劑。

高嶺土能處理印染廢水

實驗結果表明，當CTMAB-高嶺土加入量為0.6g/L、用石灰乳控制廢水pH值為9.5〜10.0、聚丙烯酰胺的加入量為2.0mg/L時，廢水的處理效果理想，廢水色度和COD去除率分別達到98.0%和92.0%以上，出水色度和COD達到了GB4287―1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》一級排放標準。