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時間：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中，十二烷基苯磺酸鈉對脫硫石膏性能影響，可以看出：砌塊2h強度及絕干強度均隨十二烷基苯磺酸鈉摻量的增加而降低，砌塊質(zhì)量有所下降，但在2679趨于穩(wěn)定：24h濕抗折強度隨0 7 L削摻較的增加Im降低；抗折軟化系數(shù)基本保持小變。
吸水率隨十一烷基苯磺酸鈉摻量的增加而變?nèi)?，?dāng)其摻量低于O 05％時，吸水畢丑有起伏．但變化不大，當(dāng)其摻量達到0 07％時，吸水率迅速升高，達到33 08％。
摻入0．03％、0 07％十二烷基苯磺酸鈉的脫硫石膏硬化體掃描電鏡照片，可以看引氣荊摻較的增加導(dǎo)致硬化體隙增加，但2 L孔分布均勻，硬化體搭接致南，宏觀表現(xiàn)為砌塊強度降低，但差距不大。
聚丙烯酰胺對脫硫石膏砌塊的影響：聚丙烯酰胺對脫硫石膏砌塊的影響，可以看出，添加聚丙烯酰胺增大了脫硫石膏的標(biāo)稠用水量，當(dāng)摻量為0．03％的時候，砌塊質(zhì)量為250．879，達到減重要求，抗折、抗壓強度分別為3．93 MPa和14．85 MPa，但實驗中發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象，可通過添加速凝劑及起泡劑加以改善。
-END-
石膏晶體由原來的長棒狀變?yōu)槎讨鶢?、板狀和針狀，而且晶體之間的搭接變得緊密，而且在硬化石膏體周圍包裹了一層凝膠，這些凝膠保護了二水石膏晶體的形狀和接觸點，有效地填充了硬化漿體內(nèi)部的空隙。
加入膠粉，膠粉溶于水溶液時，會再次形成乳液，當(dāng)乳液中的水分蒸發(fā)后，會形成有機物膜。這種膜的存在可以改善漿體的和易性，可增加體系的粘度和稠度，增強保水性，增加材料的密實度，減少材料的吸水性
雖然從世界范圍來看，石膏資源還是很豐富的，但在一些國家和地區(qū)，石膏資源相對較為匱乏，而又有一定的石膏需要量，所以需要利用工業(yè)副產(chǎn)石膏如脫硫石膏代替天然石膏；
半干法生產(chǎn)硬石膏：生產(chǎn)硬石膏的方法主要為500℃以上煅燒脫水(熱分解法)，另外還有一種在平衡溫度下在酸或鹽溶液中化學(xué)脫水(溶液法)，兩種方法的成本都較高。
石灰石、石膏的濕法脫硫的副產(chǎn)物是石膏。采用成熟的劃氣脫硫。取得到的脫硫石膏，其品質(zhì)較為穩(wěn)定，CaS04"2H20較高．可以代替大然石膏用作水泥緩凝劑平石膏扳等建筑千石膏制品。
煅燒溫度120℃、150℃、180℃和200℃下轉(zhuǎn)化率與煅燒時間的關(guān)系，120℃煅燒溫度下，石膏的轉(zhuǎn)化率出現(xiàn)平臺，隨煅燒時間的延長，早期轉(zhuǎn)化率一直維持在較低水平，均低于20%，后期則呈指數(shù)增長。
