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四種脫硫石膏的處理方案

時(shí)間:2014-05-16 09:45:48

作者:世邦機(jī)器

回轉(zhuǎn)窯煅燒石膏:利用直接加熱式回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒脫硫石膏,在煅燒前,脫硫石膏不必進(jìn)行預(yù)干燥處理,但窯體應(yīng)有一定長(zhǎng)度的干燥帶,并注意排潮和收塵。因?yàn)樵诟G體內(nèi)有較大分壓的水蒸氣,因此煅燒的石膏質(zhì)量好且穩(wěn)定。另外,煅燒脫硫石膏應(yīng)用較多的是帶有一體化冷卻器的內(nèi)管加熱式回轉(zhuǎn)窯。這種回轉(zhuǎn)窯采用間接加熱且物料停留時(shí)間較長(zhǎng)。在轉(zhuǎn)窯內(nèi),通過(guò)煙氣管道將熱煙氣的熱量傳遞給物料,在其后的冷卻管中,物料得以陳化。

爐箅子燒結(jié)機(jī)煅燒復(fù)合相石膏:脫硫石膏生產(chǎn)工藝采用爐箅子煅燒方法,脫硫石膏粉生產(chǎn)線原料要求為5~60mm的石膏塊,如果是脫硫石膏,則需預(yù)壓塊或成球達(dá)到要求的粒徑。煅燒溫度在上層達(dá)到700℃,在物料下層較低溫度約為300℃。這種方法煅燒出來(lái)的石膏粉其主要礦物相為Ⅱ型無(wú)水石膏和Ⅲ型無(wú)水石膏,還有少量的半水石膏。它主要和用回轉(zhuǎn)窯煅燒的半水石膏復(fù)配作粉刷石膏。

Krupp氣流懸浮煅燒硬石膏:Krupp Polysius氣流懸浮煅燒方法適合用脫硫石膏生產(chǎn)硬石膏。氣流懸浮煅燒裝置包括:一臺(tái)或多臺(tái)預(yù)熱旋流器,脫硫石膏粉生產(chǎn)線帶燃料器的煅燒機(jī),帶冷卻器的旋流器(圖1-2-9)。在荷蘭的Gertruidenstrongerg建設(shè)了一條生產(chǎn)能力為340t硬石膏/天的生產(chǎn)線,為脫硫石膏拓展了一些新的利用途徑。

半干法生產(chǎn)硬石膏:生產(chǎn)硬石膏的方法主要為500℃以上煅燒脫水(熱分解法),另外還有一種在平衡溫度下在酸或鹽溶液中化學(xué)脫水(溶液法),兩種方法的成本都較高。采用第二種方法主要缺點(diǎn)是需要將生產(chǎn)的無(wú)水石膏從溶液中分離出來(lái),然后清洗、干燥,很不經(jīng)濟(jì),所以未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在德國(guó),較近發(fā)明了半干法生產(chǎn)工藝,這種方法是在100~200℃的溫度下以硫酸作為轉(zhuǎn)晶劑,半干濕粉進(jìn)行脫水轉(zhuǎn)化為無(wú)水石膏。采用此種工藝的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)化的熱耗極低,脫硫石膏以原始態(tài)作為生料使用,得到的是干燥的硬石膏,其顆粒粒徑約為2弘m,轉(zhuǎn)化過(guò)程中水蒸氣中沒(méi)有副產(chǎn)品,非常干凈。這種硬石膏除傳統(tǒng)應(yīng)用外還可作填料。

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淺談我國(guó)脫硫石膏應(yīng)用的狀況

二是半水石膏中可溶性無(wú)水石膏和二水石膏相不穩(wěn)定,制成的石膏砌塊含水率偏大或同一批次含水率差別較大,成墻之后墻體會(huì)有不同程度的開(kāi)裂。

漿液pH的控制在脫硫石膏過(guò)程中的應(yīng)用

往其它參數(shù)基本穩(wěn)定的情況下,升高漿液pH即增加石灰石漿液量可在一定群度上提高脫硫效率,但若K時(shí)間保持高pH運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致脫硫石膏品質(zhì)的下降,表現(xiàn)在脫硫石膏中的CaC03含量增加。

脫硫石膏制作水泥緩凝劑的方法

脫硫石膏替代天然石膏用作水泥緩凝劑,其可能的銷(xiāo)售價(jià)格與當(dāng)?shù)靥烊欢嗟膬r(jià)格有密切的關(guān)系。

緩凝劑對(duì)脫硫石膏基本性能影響

一定摻量下緩凝劑對(duì)脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間影響分別為:檸檬酸>骨膠>三聚磷酸鈉>酒石酸,檸檬酸在摻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的情況下,初凝時(shí)間達(dá)到了54rain,但由于泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,未繼續(xù)添加緩凝劑。

石膏脫硫中檸檬酸的緩凝機(jī)理

隨著檸檬酸摻量的增加,二水石膏晶體形貌的變化是漸進(jìn)的。石膏晶體在c軸上不斷縮短,使a、b軸生長(zhǎng)速率相對(duì)增快,因此,石膏晶體逐漸由細(xì)長(zhǎng)的針狀變成了短柱狀,使晶體更加粗大,孔結(jié)構(gòu)惡化,宏觀強(qiáng)度也隨之降低。

脫硫石膏中雜質(zhì)的影響

天然石膏中的二水硫酸鈣相由于粉磨成為細(xì)小的顆粒,所以顆粒之間間距很小,進(jìn)而彼此之間的相互作用力加大,便會(huì)粘合在一起。

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