石灰石資訊

石灰石礦渣水泥中的水化作用

同時(shí)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度在本實(shí)驗(yàn)條件下，隨著石灰石摻量的增加和礦渣摻量的減少而有所減校這主要是由于石灰石顆粒表面較光滑，對(duì)水分吸附力小，可以起到了良好物理減水的作用。

石灰石礦渣在水泥中的應(yīng)用

許多研究者發(fā)現(xiàn)，把礦渣單獨(dú)磨細(xì)為礦渣微粉，再與熟料粉混合制成礦渣水泥，或者以混合料的形式將礦渣粉配入混凝土，可充分發(fā)揮礦渣的潛力，不僅改善了水泥及制品的相關(guān)性能，還大大提高了礦渣的利用率

石灰石礦山開采的環(huán)境問題

石灰石礦山開采的一般過程為：表層剝離一鉆孔一爆破(含二次爆破)一破碎一運(yùn)糖進(jìn)廠。

石灰石礦山開采對(duì)生態(tài)環(huán)境、景觀的影響

需要特別指出的是，石灰石礦山開采民采民運(yùn)、亂采濫挖的現(xiàn)象非常嚴(yán)重且很普遍，這與中國(guó)水泥生產(chǎn)的現(xiàn)狀是相吻合的。

石灰石礦坑開采的影響

礦坑長(zhǎng)期滯水外排，必然造成礦段地區(qū)地下水水位下降．地下漏斗區(qū)將主要出現(xiàn)在灰?guī)r分布區(qū)，由于地下水水位下降。使漏斗區(qū)的一些機(jī)井出水量減少．使工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人民生活受到一定影響，由此引起地陷的情況也有可能發(fā)生。

石灰石的活性作用

為進(jìn)一步驗(yàn)證凈漿石灰石與石英強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)可靠性。我們通過用振動(dòng)磨將化學(xué)純石英磨細(xì)至比表面為665m2依g，石灰石比表面為659m2／l(g進(jìn)行了一組水泥膠砂強(qiáng)度對(duì)比試樣，并測(cè)定了水化凝結(jié)時(shí)間。

石灰石水泥膠砂實(shí)驗(yàn)以及微觀研究分析的結(jié)果

在熟料、石膏、石灰石三組分水泥中，加入50％以上的石灰石粉時(shí)，水泥強(qiáng)度均隨石灰石加入量增加而明顯地下降，且其強(qiáng)度遠(yuǎn)低于水泥熟料強(qiáng)度。

石灰石水泥的微觀分析研究

石灰石一方面可以吸附水泥中Ca2+離子，以石灰石顆粒為晶核在其表面生成C．S．H凝膠，促進(jìn)水泥水化。

石灰石水泥的原材料和實(shí)驗(yàn)方法

水泥熟料，采用華新(黃石)水泥有限公司的生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料，其化學(xué)成分見表2．2，外加5％石膏粉磨至勃氏比表面積340．6m2／kg。

石灰石水泥水化過程的分析

而SY4樣水化3天的SEM圖中可見石灰石顆?？障吨猩L(zhǎng)出了水化硫鋁酸鈣或水化碳鋁酸鈣的晶體，在這些水化產(chǎn)物之間或石灰石表面還填充著的c．S．H凝膠。

石灰石水泥兩個(gè)關(guān)鍵特性的研究

水泥的凝結(jié)時(shí)間隨著石膏摻量的增加，總體上稍有延長(zhǎng)的。可能是由于隨著石膏摻量的增加，其緩凝效果進(jìn)一步得到發(fā)揮的緣故。

石灰石水化機(jī)理的一些研究

石灰石對(duì)C3A水化機(jī)理的研究早在1938年有學(xué)者就提出石灰石可以在水泥水化過程中參與化學(xué)反應(yīng)生成水化碳鋁酸鈣。

石灰石比表面積對(duì)強(qiáng)度的影響

數(shù)據(jù)顯示在本實(shí)驗(yàn)的范圍內(nèi)不同比表面的石灰石粉對(duì)少熟料石灰石礦渣水泥28天強(qiáng)度有增加作用，但增強(qiáng)作用不十分明顯

石灰石摻量的增加對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的影響

水泥膠砂流動(dòng)度隨石灰石摻量的增加出現(xiàn)了先降低后升高的變化現(xiàn)象。膠砂流動(dòng)度的變化主要由顆粒級(jí)配的變化引起的。

石灰石摻量對(duì)水泥性能的影響

在鋼渣及石膏摻量一定時(shí)，無熟料石灰石礦渣水泥的強(qiáng)度，隨著石灰石摻量的增加和礦渣加入量的減少而降低。

石灰石開采過程中的環(huán)境問題

石灰石礦山采終，其采空區(qū)和廢石堆場(chǎng)都可用復(fù)墾的方法進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)，復(fù)墾旨在恢復(fù)被破壞的土地的生產(chǎn)能力和其經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及根據(jù)社會(huì)利益改善環(huán)境條件。

石灰石開采爆破震動(dòng)和噪聲的影響

礦山爆破還會(huì)引起飛石，產(chǎn)生飛石的原因有裝藥洞口堵塞不好、巖體不均勻、藥包較小抵抗線不準(zhǔn)等。

石灰石廢石堆放的影響

廢石堆放對(duì)環(huán)境造成影響的另一方面是可能占用了植被好的土地．礦山采終廢石堆場(chǎng)可進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)。

石灰石對(duì)硅酸鹽水泥性能的影響

混合材又分為活性混合材和非活性混合材，活性混合材如粉煤灰，火山灰，活性高爐礦渣等，非活性混合材如石灰石，煤矸石等。

石灰石和礦渣復(fù)摻的水泥與水拌合后的反應(yīng)

這些水化硫鉻酸鈣和水化碳鋁酸鈣填充在空隙中，相互措接在一起，使水泥石不斷致密，強(qiáng)度增強(qiáng)。

石灰石和礦渣復(fù)摻時(shí)水泥微觀研究

水化7天時(shí)，均出現(xiàn)鈣礬石衍射峰、氫氧化鈣晶體衍射峰，同時(shí)有碳酸鈣衍射峰存在。而對(duì)于礦渣含量較少的K2樣還有未完全水化的石膏衍射峰出現(xiàn)。

石灰石和礦渣復(fù)摻對(duì)水泥性能的影響

石灰石和礦渣復(fù)摻時(shí)水泥力學(xué)性能研究首先研究了在質(zhì)量百分比為熟料17％，石膏3％條件下，不同配比的礦渣和石灰石對(duì)水泥強(qiáng)度等性能的影響。

石灰石和石英摻量的XRD和SEM分析

摻加石英的試樣在水化3天后石膏全部與礦渣中的活性反應(yīng)生成鈣礬石，在早期鈣礬石與水化C-S-H凝膠相互交叉連接使水泥硬化，而后期主要有礦渣水化不斷生成的C-S-H凝膠填充到水泥宅隙中，使水泥石強(qiáng)度得到持續(xù)增長(zhǎng)。

石灰石和石英摻量活性對(duì)比試驗(yàn)

從試樣成型放到養(yǎng)護(hù)箱24小時(shí)脫模時(shí)，可以明顯感到SYl還未能全部硬化，手指按到試體表面時(shí)可以輕易按出坑來，而其它試樣已經(jīng)硬化。

石灰石作混合材對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

石灰石在水泥漿體中能參與化學(xué)反應(yīng)，生成早強(qiáng)礦物水化碳鋁酸鈣，促進(jìn)水泥早期強(qiáng)度的發(fā)展