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蒸壓法制作半水石膏的研究

時間:2014-05-27 10:24:34

作者:世邦機器

20世紀80年代開始,國內(nèi)大部分廠家基本改為脫水和干燥在同一設(shè)備內(nèi)進行。其蒸壓釜形式大多為臥式蒸壓釜,即待二水石膏塊蒸煮脫水為半水石膏后,物料不出釜,然后通人熱風進行干燥,但仍然得不到理想的a型半水石膏,原因是釜中大小不均的石膏塊堆積較密實,熱風很難均勻地通過所有半水石膏塊,最終仍有相當部分的水汽不能及時排出,從而導致部分半水物產(chǎn)生水化,生成次生二水石膏。為此,一些廠家將出釜的物料仍然再進炒鍋進直至20世紀90年代中期一些廠家和研制單位,根據(jù)以上存在的問題,他們將蒸壓釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)作了較合理的改進?!凑魤焊男问綖榱⑹?,釜內(nèi)裝有加熱盤管,石膏生產(chǎn)設(shè)備同時中間還裝有排氣管。干燥時,釜壁與盤管同時供給蒸汽,在對物料進行加熱的同時采取抽氣法將物料中揮發(fā)出的水汽通過排氣管抽出,石膏粉加工設(shè)備使物料盡可能均勻。這種“一步法”顯然比起以前要合理得多,由于物料干燥效果明顯得到改善,因此制品強度可達35~45MPa。

寧夏建筑材料研究院在1985年就開始從事“一步法”研究,1986年前列條6000t a型高強石膏生產(chǎn)線在寧夏中衛(wèi)縣建成,至今已在全國建成了26條生產(chǎn)線。他們的生產(chǎn)工藝流程:

石膏石一破碎一粒度篩選一進釜蒸壓一粉磨一包裝一入庫.

他們采用的石膏石塊一般在5~8cm。這種“一步法”的立式蒸壓釜,是由三種不同功能的管道組成,分別用于石膏的蒸壓、脫水等工序。在蒸壓和脫水階段,釜內(nèi)的壓力和溫度能達到穩(wěn)定控制。根據(jù)這種生產(chǎn)工藝其制品機械強度可達35~50MPa.

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