礦石加工設備資訊

錕式破碎機的基本簡介

錕式破碎機是就其結構而言。它們都是靠各自允許的嚙入角使物料導入兩個平行放置的錕子的錕縫而完成破碎作業(yè)的。

輥壓機的基本介紹及要求

機架組對在加工承剪銷孔以前需對安裝軸承座的框架（即內(nèi)框架）進行調(diào)整，使端部朝向軸承座平面對下機架頂面的垂直度誤差不超過0．3mm。

簡擺顎式破碎機的主要零件技術要求和外觀質(zhì)量驗收

軸承應有良好的密封防塵裝置，需潤滑的摩擦面應有防塵措施。肘板與肘板墊應接觸均勻，其非常大縫隙不大于1mm/m。顎板與支承面間應接觸均勻，其非常大縫隙以顎板非常大邊長計，不大于2mm/m。破碎機應能與吸塵裝置相聯(lián)接，吸塵裝置由用戶自備。

簡擺顎式破碎機的技術要求（二）

軸承應有良好的密封防塵裝置，需潤滑的摩擦面應有防塵措施。肘板與肘板墊應接觸均勻，其非常大縫隙不大于1mm/m。顎板與支承面間應接觸均勻，其非常大縫隙以顎板非常大邊長計，不大于2mm/m。破碎機應能與吸塵裝置相聯(lián)接，吸塵裝置由用戶自備。

簡擺顎式破碎機處理能力Q的測定

軸承應有良好的密封防塵裝置，需潤滑的摩擦面應有防塵措施。肘板與肘板墊應接觸均勻，其非常大縫隙不大于1mm/m。顎板與支承面間應接觸均勻，其非常大縫隙以顎板非常大邊長計，不大于2mm/m。破碎機應能與吸塵裝置相聯(lián)接，吸塵裝置由用戶自備。

硬巖反擊式破碎機的試驗方法和檢測規(guī)則

每臺破碎機需經(jīng)質(zhì)量檢驗部分按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠。并應附有產(chǎn)品合格證明書。電控箱1s耐壓試驗為抽檢項目。

硬巖反擊式破碎機的技術要求

機加工表面不應有拉毛、碰傷和銹蝕現(xiàn)象。破碎機表面應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現(xiàn)象。

硬巖反擊式破碎機的多種要求

破碎機反擊板的底邊對轉(zhuǎn)子板錘外緣的平行度誤差在轉(zhuǎn)子全長范圍內(nèi)不大于10mm。對稱位置上的板錘質(zhì)量差：小于PFY-1010規(guī)格的應不大于0．25kg；大于或等于PFY-1010規(guī)格的應不大于0．40kg。

破碎粉磨設備和焙燒設備的行業(yè)標準化

目前，我國破碎粉磨設備和焙燒設備已制定出50余項國家標準和行業(yè)標準，其中有相當一部分達到了國際先進水平。這些標準廣泛使用在機械、選礦、冶金、建材、水力、水利、交通、化工、電力、鐵道、國防等工業(yè)部門，基本滿足了我國破碎粉磨及焙燒行業(yè)的設計、生產(chǎn)、檢驗、使用及發(fā)展的需要。

破碎粉磨設備和焙燒設備的特點

固體礦物開采出的礦巖，一般地說都是由尺寸和形狀各異的顆粒組成的混合體。顆粒是組成固體物料混合體物理單元。粒度是描述顆粒所占空間范圍代表性尺寸，即顆粒的大校固體礦物破碎和粉磨的過程實質(zhì)上是顆粒減小和形狀變化的過程。在這一過程中，所使用的機構設備統(tǒng)稱破碎粉磨設備。粒度是固體物料混合體很重要的物理量之一，是顆粒大小與形狀按一定規(guī)定所描述的型式。

破碎粉磨設備和焙燒設備的發(fā)展

建材、化工、電力、陶瓷以及石料和制砂等工業(yè)部門亦廣泛使用型式的破碎機和磨機，如輥壓機、管磨機和立式輥磨機用于水泥廠破碎粉磨原料和熟料；環(huán)錘式破碎機、風扇磨煤機和鋼球磨煤機多用于熱電廠破碎粉磨煤炭作為鍋爐的燃料。

破碎的重要性及主要工作原理

破碎經(jīng)常是固體礦物加工的前列道工序，一般被破碎物料非常大粒度≥2000mm，而在工業(yè)生產(chǎn)中破碎工序所能完成的較小產(chǎn)品粒度一般來說大于3mm-5mm。

礦用雙齒輥破碎機的多種要求介紹

破碎機應具有電氣控制和機械保護裝置雙過載保護裝置。各電控裝置均應接地，且應設置案例警示牌，并有接地標志。

礦用雙齒輥破碎機的產(chǎn)品分類和裝配要求

礦用雙齒輥破碎機（以下簡稱破碎機）的型式分為強力雙齒輥破碎機、篩分式雙齒輥破碎機、輪齒式雙齒輥破碎機。

煤用反擊式破碎機的試驗方法與檢驗規(guī)則

生產(chǎn)能力可用連續(xù)作業(yè)按時折算法測定，即將一段時間內(nèi)（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小進產(chǎn)量。

煤用反擊式破碎機的技術要求

當長度不大于轉(zhuǎn)子長度的10%，且重量不超過單個板錘重量的5%的非破物落入機內(nèi)時，破碎機仍能正常工作；破碎機各接合部位、窺視門、孔應嚴實密封，不應漏灰；同型號破碎機的主要零部件應具有互換性。

旋盤式圓錐破的基本要求及試驗方法

破碎機各運動部位和液壓調(diào)整及鎖緊裝置應動作靈活，液壓系統(tǒng)應無滲漏現(xiàn)象。破碎機傳動軸軸向游動間隙為0．8mm~1．6mm。破碎機圓錐齒輪嚙合間隙應符合規(guī)定。排礦口在整個圓周上應保證相等的排礦間隙，其偏差應小于排礦口尺寸的20%。

旋盤式圓錐破的一些要求

旋盤圓錐破碎機的工作原理與旋回和圓錐破碎機的不盡相同，前者是在合適的腔型、破碎沖程與破碎錐旋擺速度相互配合下，破碎錐的沖擊動作使下落中的物料散開并重新取向，促使物料顆粒的重新分布，在進入破碎區(qū)時已形成了密度相對均勻的料層，實現(xiàn)了“料層破碎”，這樣的破碎可以利用一部分礦巖破碎時的飛濺功。

旋回破碎機的試驗方法和檢查規(guī)則

本部分內(nèi)容根據(jù)JB/T 3874―2010《旋回破碎機》，該破碎機適用于粗碎硬度的礦巖，名義破碎比i=4~7。重型旋回破碎機適應于破碎抗壓強度不大于250MPa的礦巖，而輕型旋回破碎機適應于破碎抗壓強度不大于120MPa的礦巖。

旋回破碎機的技術要求

本部分內(nèi)容根據(jù)JB/T 3874―2010《旋回破碎機》，該破碎機適用于粗碎硬度的礦巖，名義破碎比i=4~7。重型旋回破碎機適應于破碎抗壓強度不大于250MPa的礦巖，而輕型旋回破碎機適應于破碎抗壓強度不大于120MPa的礦巖。

擠壓輥的液壓系統(tǒng)介紹

輥壓機液壓系統(tǒng)應采用蓄能器保壓系統(tǒng)，以吸收振動并避免長期開泵加劇機件的磨損及能量的浪費。

擠壓輥的多種要求

裝配網(wǎng)錐內(nèi)孔軸承處的輥軸，應用錐度檢測儀檢測輥軸的尺寸。輥面硬度檢驗：每輥檢驗12點，然后取平均值作為輥面硬度值。

彈簧圓錐破碎機的試驗方法和檢測規(guī)則

制造廠應對液壓系統(tǒng)進行保壓無滲漏試驗，其試驗壓力應符合規(guī)定。檢查齒輪嚙合間隙時，須將偏心套與小齒輪一側(cè)的機架襯套靠近，采用壓鉛方法$測定。檢查傳動軸軸向游隙時，將小齒輪背部靠近傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙。

彈簧圓錐破碎機的技術要求

圓錐破碎機的工作原理與旋回破碎機基本相同，但動錐和固定錐均為正截錐。按圓錐破碎機腔型的不同分為標準型（用于中碎）、中型（用于中碎或細碎）、短頭型（用于細碎）三種，其名義破碎比為3~11；按排礦口調(diào)節(jié)方式和過負荷控制方式分為彈簧圓錐破碎機和單缸（及多缸）液壓圓錐破碎機。

多缸液壓圓錐破碎機的技術要求（一）

破碎機應符合JB/T$10883-2008的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。同一企業(yè)制造的同型號破碎機的易損件應具有互換性。凡JB/T 10883-2008未規(guī)定的技術要求，均應按現(xiàn)行標準有關規(guī)定執(zhí)行。