歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!
當(dāng)前位置:世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 耐火材料的磨礦和分級工藝流程
時間:2014-04-24 10:17:04
作者:世邦機器
由于干法分選效率較低,因此細粒礦石的分選或提純,如磁癬浮癬離心分離等,多在濕法環(huán)境下進行,因此,作為選礦準(zhǔn)備作業(yè)的磨礦分級作業(yè)一般采用濕法工藝。
這種磨礦分級作業(yè)一般是采用磨礦-分級工藝流程,分級溢流的細度能達到80%通過200目(74μm)。如果入選礦漿的細度要求較高以及需要進行階段分選(如鱗片石墨的浮選),就要采用二段磨礦流程或多段再磨再選的工藝流程。根據(jù)分級機在磨礦分級系統(tǒng)中的設(shè)置方式帶檢查分級的一段磨礦工藝流程是應(yīng)用較廣泛的一段磨礦流程。磨細后的產(chǎn)物進入檢查分級機分出大部分合格的粒級,不合格的粒級返回磨礦機。
(a)帶檢查分級的一段磨礦流程 (strong)帶預(yù)先分級和檢查分級 (c)帶控制分級的一段磨礦流程
當(dāng)處理含大量(15%)合格產(chǎn)物的細粒礦石以及有必要將原生礦泥和礦石中所含可溶性鹽類預(yù)先分出單獨處理時,可采用帶預(yù)先分級和檢查分級的一段磨礦流程。預(yù)先分級的目的在于除去磨礦機給礦中粒度合格的產(chǎn)物,從而提高磨礦機的生產(chǎn)能力,或者分出礦泥,以便單獨處理。
當(dāng)要在一段磨礦的條件下得到較細的產(chǎn)物,或者需要利用一段磨礦流程進行階段別時,可采用帶控制分級的一段磨礦流程。在進行機械分級時,總有一些在粒度上不合格的顆粒不可避免的混入溢流中,采用控制分級可以獲得較細的粒級。
二段磨礦分級工藝流程比較復(fù)雜,根據(jù)前列段磨礦機與分級機聯(lián)結(jié)方式的不同,兩段磨礦流程可分為三種類型:前列段開路;前列段完全閉路;前列段局部閉路,第二段磨礦機總是閉路工作。
(a)前列段開路(strong)前列段完全閉路(c)前列段局部閉路
與金屬礦選礦相比,非金屬礦的廠規(guī)模較小,磨礦分級大多采用一段工藝流程,而且在某些情況為了保護晶型(如石墨、云母)等,大多粗選粒度較粗,粗選的精礦進行再磨再選,即采用多段磨礦和多段分選的工藝流程。因此粗磨作業(yè)(即前列段磨礦作業(yè))的排料粒度往往控制較粗。
-END-
機器表面不應(yīng)有圖樣未要求的凹凸和粗糙不平現(xiàn)象;各接合面邊緣應(yīng)整齊勻稱,不應(yīng)有明顯的縫隙和錯位;加工面不應(yīng)有劃傷和銹蝕。
破碎經(jīng)常是固體礦物加工的前列道工序,一般被破碎物料非常大粒度≥2000mm,而在工業(yè)生產(chǎn)中破碎工序所能完成的較小產(chǎn)品粒度一般來說大于3mm-5mm。
攪拌研磨機的筒體一般做成待冷卻夾套,研磨物料時,冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻物質(zhì),以控制研磨時的升溫。研磨同內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求相稱不同的材料或安裝固定短軸和做成不同的形狀,以增強研磨作用。
新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;正常生產(chǎn)后的定期檢驗;長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗要求時
磁性襯板表面磁感應(yīng)強度測試方法如下:首先,選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板,然后磁性襯板的背面貼上10mm~16mm鐵磁鋼板,使磁性襯板的磁系邊為U形開放磁系之后,按表示的點作為測試點,即筒體襯板工16個點,端蓋襯板工24個點進行測試,末了取算術(shù)平均值。
每臺破碎機均應(yīng)進行空負荷試車??肇摵稍囓嚽皯?yīng)先進行人工盤車,待確定無卡阻及異常聲響等不正?,F(xiàn)象時方可以額定轉(zhuǎn)速空負荷運行。