時間：2014-04-28 09:57:42
作者：世邦機器
金剛石圓柱銑刀也稱之為金剛石捧銑刀，主要用來對石材進行雕刻加工，通常在石材鉆孔后，把棒銑刀放入孔中，銑刀在主軸的驅動下高速旋轉并對銑刀施與一定的側向力，銑刀按規(guī)定的軌跡切割石材，達到一定廓型后之后再用外圓磨邊制作石材的臺面。圓柱銑刀的接頭通常與機床主軸連接，金剛石圓柱銑刀的刀頭按其制作工藝分為熱壓燒結式與電鍍式。熱壓燒結是圓柱銑刀主要用作花崗巖的加工，直徑有10mm、12mm、16mm、18mm、20mm、22mm和25mm等系列，主要用作加工石材廓型。金剛石刀頭的螺紋截面一般為矩形，銑削花崗巖時進給速度為200mm/min，主軸轉速為4500r/min，切削深度為20~30mm。電鍍式圓柱銑刀主要用作大理石和軟花崗巖的加工，直徑有12mm、15mm和25mm等系列，鏈接端通常為螺紋。
圓柱銑刀頭有燒結式帶水孔鑼頭銑、燒結式帶螺旋水槽的鑼頭銑，燒結圓弧節(jié)塊式鑼頭銑、燒結圓弧節(jié)塊軸承定位式鑼頭銑、電鍍式鑼頭銑和釬焊式鑼頭銑等。用于大理石雕刻加工的圓柱銑刀通常選用金剛砂細砂精工電鍍加工制成，在鋼制棒材表面鍍覆金剛石磨粒，主要用于天然大理石、青石上大面積雕刻，也可用于大理石、玻璃、玉石的切割加工。
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粉體表面改性是指用物理、化學、機械等方法對礦物粉體表面進行處理，根據應用的需要有目的地改變粉體表面的物理化學性質或賦予其新的功能，以滿足現代新材料、新工藝和新技術發(fā)展的需要。
圓柱式金剛石成型銑刀的基本為圓柱形，加工部分具有金剛石磨料。同樣分為熱壓燒結式和電鍍式兩種方法制造。
國內常用Ni-Co鍍層，具有相當硬度，耐磨性和韌性均較好，但由于金剛石鍍層較薄，其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限，金剛石磨粒易提前脫落，故總體性能不如燒結型串珠，不適合切割花崗石，目前主要用于花崗巖等較軟材質的切割。燒結型串珠具有較高的耐磨性，一般用于花崗石的切割。
石材的銑削加工主要是加工鋸割石板后的毛板和石材廓型，達到末了表面尺寸和表面形狀的加工工藝，所采用的金剛石工具稱為金剛石銑刀，根據銑刀的廓型可以分成一般銑刀和成型銑刀。石材的一半銑削加工工藝主要完成去除毛板表面多余材料；對表面進行磨削，以清除上道過程所殘留的磨痕等作業(yè)。
鋸切力是金剛石繩鋸加工石材過程研究中嘴饞用的一個過程參量，鋸切力對加工過程的影響是多方面的。鋸切過程中石材的去除是通過串珠表面固結的金剛石顆粒的切削作用實現的，所以鋸切過程中鋸切力所反映的就是鋸切弧區(qū)內所有金剛石顆粒綜合作用結果。
花崗巖的大板加工工藝流程為：選料裝車，-開機鋸切-出臺車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗包裝。
