產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
性能優(yōu)越 使用壽命長(zhǎng)
1、專用的輕油潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；
2、全新的自動(dòng)保護(hù)裝置，為機(jī)器提供振動(dòng)、機(jī)油過(guò)濾、報(bào)警等預(yù)警系統(tǒng)，可提前消除隱患；
3、新型油質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動(dòng)裝置不被意外磨損，增長(zhǎng)使用壽命；
4、耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計(jì)，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；
5、主要材料采用國(guó)際名廠配置，常規(guī)物料可連續(xù)使用一個(gè)月以上不停機(jī)。
品質(zhì)升級(jí) 破碎效率高
1、優(yōu)異的葉輪設(shè)計(jì)大大減少了物料通過(guò)阻力，提高物料通過(guò)量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；
2、液壓裝置，自動(dòng)起蓋，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；
3、機(jī)架采用熱鉚新工藝，增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使品質(zhì)上升到一個(gè)全新的層面；
4、采用世界先進(jìn)的輕油防滲漏裝置，免除更換油封的麻煩。
5、提高了進(jìn)料基礎(chǔ)粒度，非常大可進(jìn)Φ80mm（傳統(tǒng)設(shè)備只可進(jìn)：非常大Φ50mm）
工作原理
中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi) 渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，末了經(jīng)由下部排料口排出。
中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，末了經(jīng)下部排料口排出。
典型案例
VSI1140制砂生產(chǎn)線
當(dāng)?shù)匦袠I(yè)內(nèi)頗具影響力的企業(yè)，參與當(dāng)?shù)睾锤脑旃こ添?xiàng)目； 從我司購(gòu)入ZSW420*110、ZSW490*110給料機(jī)、PE750*1060顎破、2臺(tái)VSI1140沖擊破、CSB160圓錐破、3臺(tái)2YA1860振動(dòng)篩、3臺(tái)XSD3016輪式洗砂機(jī)。
生產(chǎn)情況
【日運(yùn)轉(zhuǎn)】: 14小時(shí)
【進(jìn) 料】: 鵝卵石
【成 品】: 6mm成品砂，供應(yīng)攪拌站
技術(shù)參數(shù)
*該表顯示的產(chǎn)量隨系統(tǒng)參數(shù)和原料性能的改變而改變；
*原料含水率在3%以下；
*技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知；
*有關(guān)特定工況下的系統(tǒng)配置和產(chǎn)量信息，請(qǐng)咨詢世邦機(jī)器技術(shù)工程師。
