怎樣使你的制砂機壽命更長?

2018-06-13 09:26:49 | 作者: 世邦集團

當(dāng)前,由于工程項目的不斷上馬,對砂石的需求也日益增多,導(dǎo)致天然砂的供應(yīng)很難滿足市場的需求。在這樣的背景下,人工制砂行業(yè)逐漸興起,這不僅擴展了礦山機械用途還加速了對相關(guān)技術(shù)及流程工藝的改進。制砂機作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分,其在整個機制砂生產(chǎn)中的發(fā)揮著不可替代的作用,所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用對制砂機的壽命及客戶的投資等顯得尤為重要。

業(yè)界一致認為,制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件,其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。

破碎機

主要有以下幾個方面需要注意:

1、開車前檢查渦動腔觀察門要關(guān)緊,主要是為了防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生事故。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。這個是需要特別注意的方面。

3、生產(chǎn)線的啟動時也要注意一定的順序。一般建議制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;破碎機應(yīng)該空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。還有防止有不可破碎物料(如金屬等)進入破碎機。

5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、機器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。在運轉(zhuǎn)機檢修時均要注重對軸承的保養(yǎng)與監(jiān)控。

7、為保證制砂機節(jié)能,制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。停車時要留意葉輪等部件的磨損情況,及時更換易損件。

除了上面介紹的之外,在整個生產(chǎn)線的配置過程中還要考慮各個設(shè)備的協(xié)調(diào)性,在設(shè)備選型上要注意結(jié)合實際,力求盡力的發(fā)揮出各個設(shè)備的潛能。

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