高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些？

在高壓雷蒙磨運行的過程中，齒輪傳動失效是較為常見的故障之一。一旦雷蒙磨齒輪傳動失效，將會嚴重影響磨粉作業(yè)的順利進行，耽誤整個磨粉生產線的高效工作。那么。高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

1、由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴重的情況下，造成齒輪污染嚴重。或者齒輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

2、在齒輪傳動裝置運行一段時間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行，導致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產生彎曲和扭轉變形。另外，如果齒輪傳動材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質顆粒等，表層或次表層局部剪切應力過大，產生斷齒現(xiàn)象。

高壓雷蒙磨

3、在高壓雷蒙磨的齒輪上存在應力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態(tài)時，在過大的當量接觸剪應力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉過程中，接觸壓力產生的高壓油波以極高的速度進入裂紋，對裂紋壁產生強大的流體沖擊作用；與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內的油壓進一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展，材料從齒面脫落，形成點蝕。

4、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側隙增大，這樣一些雜質和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

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