對機制砂生產(chǎn)你了解多少?4種主流制砂工藝優(yōu)劣分析,一看就懂很實用!

2019-10-22 09:27:26 | 作者: 世邦集團

隨著近幾年天然砂資源的枯竭,人工砂在市場需求下應運而生,且應用愈加廣泛。雖然人工砂石料加工已有數(shù)十年歷史,但如何正確選擇生產(chǎn)工藝,以保證加工系統(tǒng)的運行可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,仍是人工砂石加工系統(tǒng)設計所面臨的重要問題。本文就為大家介紹當前應用較多的4種制砂工藝和制砂機

1、立軸沖擊式破碎機制砂生產(chǎn)工藝

目前國內(nèi)大多數(shù)工程均采用立軸沖擊式破碎機作為制砂的主要生產(chǎn)設備,破碎腔形無論是“石打石”還是“石打鐵”,其生產(chǎn)工藝均采用“進料—破碎—篩分—返回(或進倉)”,流程簡圖如下(下文以2.5mm、5mm等舉例便于說明,具體篩分粒度以實際生產(chǎn)為準):

采用立軸沖擊式破碎機制砂具有生產(chǎn)效率高、砂粒粒形好、運行成本低、土建及安裝工程量小,且能對中小石進行整形等優(yōu)勢,但同樣也存在如下問題:

  1. 工藝流程簡單,單位能量消耗低;
  2. 5~2.5mm的石料要經(jīng)反復循環(huán)破碎,破碎效果差,能量損耗略偏大;
  3. 成品砂級配不甚理想,為“兩頭多,中間少”的間斷級配;
  4. 成品砂的粒度模數(shù)控制難(人為因素控制);
  5. 成品砂率偏低;
  6. 對于常態(tài)混凝土而言,石粉含量可能會超標。

2、棒磨機制砂工藝

棒磨機制砂是一種傳統(tǒng)的制砂工藝,通過棒磨機的轉(zhuǎn)動帶動棒磨機中鋼棒轉(zhuǎn)動、跌落等運動,對進入棒磨機中的制砂母巖擠壓、研磨、撞擊而獲得砂料,具有如下特點:

  1. 砂的細度模數(shù)容易調(diào)整,可人為控制(在實際生產(chǎn)中可做到FM=2.4-3.0的范圍內(nèi)來調(diào)節(jié)生產(chǎn));
  2. 砂級配好,粒度分布穩(wěn)定;
  3. 生產(chǎn)效率低;
  4. 運行成本高,土建及安裝工程量大。

3、立軸沖擊式破碎機與棒磨機聯(lián)合制砂工藝

為了解決立軸式?jīng)_擊破碎機制砂工藝中,中徑砂含量偏少以及提高產(chǎn)量等問題,采用了立軸式?jīng)_擊破碎機與棒磨機聯(lián)合的制砂工藝,其工藝流程如下:

石料經(jīng)立軸沖擊式破碎機破碎后,進入篩分機分級,>5mm的石料全部返回轉(zhuǎn)料倉,5~2.5mm的石料進入棒磨機破碎、經(jīng)螺旋分級機后與<2.5mm的石料混合進入成品倉。

此工藝有如下特點:

  1. 集中了立軸式?jīng)_擊破碎機、棒磨機制砂的優(yōu)點,克服了立軸式?jīng)_擊破碎機及棒磨機制砂的缺點,解決了中粒徑砂含量少、石粉過多流失等問題;
  2. 成品砂質(zhì)量穩(wěn)定、粒形好;
  3. 耗水、耗電量高,鋼棒耗量大;
  4. 建安工程量大;
  5. 工藝流程復雜、設備品種多。

4、常速與高速立軸式?jīng)_擊破碎機聯(lián)合制砂工藝

2種速度組合的立軸式?jīng)_擊破碎機制砂工藝流程見下圖:

石料由轉(zhuǎn)料倉經(jīng)給料機、膠帶機送入立軸式?jīng)_擊破碎機破碎,經(jīng)破碎后進入篩分機分級,然后大于5mm的石料返回轉(zhuǎn)料倉,5~2.5mm的石料送入高速立軸式?jīng)_擊破碎機再破碎,經(jīng)再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進人成品倉。

此生產(chǎn)工藝適用于干法、半干法生產(chǎn),對于濕法生產(chǎn)需進一步研究。

該聯(lián)合制砂工藝可提高成品砂產(chǎn)量與質(zhì)量,實現(xiàn)“以破代磨”工藝,使完全拋棄棒磨機制砂成為現(xiàn)實。

1)常速立軸沖擊破的破碎腔可以為“石打鐵”,亦可以為“石打石”。兩者沒有質(zhì)的變化,只有量的變化。前者產(chǎn)砂量比后者高,但砂的粒型稍差,石粉含量較多,鐵砧磨損多。

2)高速立軸式破碎機的破碎腔體卓越為“石打鐵”,給料量要低些,原因是基于5~2.5mm石料粒徑較小,質(zhì)量較輕,要使其破碎需要獲得較多的有效碰撞能力。

3)采用兩種速度的立軸沖擊破制砂,適當增大高速破碎機進石料的粒徑,可進一步提高成品砂中的石粉含量,以及降低成品砂的粒度模數(shù)。

綜上,以上4種制砂工藝各有優(yōu)缺點,立軸沖擊式破碎機制砂,以及與棒磨機聯(lián)合制砂是目前國內(nèi)采用較多的工藝。而在對成品砂質(zhì)量要求高的工程項目,常采用后者,棒磨機主要起調(diào)節(jié)作用,生產(chǎn)中砂和細砂。兩種設備生產(chǎn)的砂摻和在一起,從而使成品砂的級配組成趨于更合理,提高了成品砂的質(zhì)量。

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