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時(shí)間:2014-05-28 10:21:51
作者:世邦機(jī)器
吸水率的測定:用電子天平準(zhǔn)確稱量完全干燥后的試塊的重量,記為m1;然后,將試塊放入20℃±2℃左右的水中浸泡,24h后從水中取出,用干毛巾擦去表面的水分,再次稱量試塊的重量,記為m2,利用式(2-3)計(jì)算其飽水24h后的吸水率。
吸水率:21(-)/mmm β式中β――吸水率;
m1――完全干燥后的試件的重量(g);
m2――飽水后試件的重量(g)。
試驗(yàn)方案如下:
(1)脫硫石膏的熱處理工藝研究 :在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中設(shè)定不同的煅燒溫度,分別在不同的煅燒時(shí)間下進(jìn)行煅燒,測得各個(gè)煅燒溫度在設(shè)定的煅燒時(shí)間下制得的半水石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、2h-抗壓強(qiáng)度以及自然養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d-抗壓強(qiáng)度,還要進(jìn)行各煅燒點(diǎn)下的燒失量,進(jìn)行轉(zhuǎn)化率分析,確定理想煅燒溫度和煅燒時(shí)間。
(2)脫硫半水石膏的耐水性研究:單摻改性材料礦渣或水泥對(duì)脫硫半水石膏的耐水性的影響,測出絕干抗壓強(qiáng)度和飽水抗壓強(qiáng)度,并計(jì)算出軟化系數(shù)和吸水率,確定礦渣或水泥的理想摻量。選擇理想的改性材料,保持脫硫半水石膏的摻量不變,隨著水泥替代礦渣的比例變化,測出絕干抗壓強(qiáng)度和飽水抗壓強(qiáng)度,并計(jì)算出軟化系數(shù)和吸水率,確定水泥的理想摻量。
(3)脫硫半水石膏返霜的研究:分析返霜的化學(xué)成分;并進(jìn)一步分析養(yǎng)護(hù)方式,水膏比和外加劑對(duì)返霜的影響,歸納總結(jié)出返霜的機(jī)理;末了探索返霜的抑制措施。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
溶液的過飽和度、溫度、粒徑和外界雜質(zhì)的吸附與晶格取代。在其它條件一定的情況下,過飽和溶液中CaS04?2H20晶體的成核時(shí)間取決于溶液中初始鈣離子濃度,即取決于溶液的起始過飽和度。
檸檬酸、三聚磷酸鈉、酒石酸和骨膠對(duì)脫硫石膏都有顯著的緩凝效果,低摻量時(shí),檸檬酸緩凝作用較強(qiáng)。
脫硫石膏附加值低,運(yùn)輸距離成了脫硫石膏加工企業(yè)效益好壞的關(guān)鍵因素之一。也就是說,同水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力的大小,對(duì)脫硫石膏過程上馬后的效益產(chǎn)生很大的影響。脫硫石膏的合理利用,也將提高脫硫電廠的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
由于石膏結(jié)晶體呈柱狀,顆粒結(jié)構(gòu)緊密,使水化硬化體有較高的強(qiáng)度。表面強(qiáng)度比天然石膏高10%.20%,也證明了兩種石膏結(jié)構(gòu)致密程度的差異。
由于不同國家的石膏資源儲(chǔ)藏和石膏工業(yè)的發(fā)展情況的不同,脫硫桿膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要國家和地區(qū)石膏工業(yè)的現(xiàn)狀.以及脫硫石膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域。
通過原料分析表明,脫硫石膏完全可以代替天然石膏作為原料使用,生產(chǎn)石膏產(chǎn)品,其質(zhì)量一般都能符合該產(chǎn)品對(duì)石膏原料的標(biāo)準(zhǔn)要求。
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