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時(shí)間:2014-05-30 11:48:17
作者:世邦機(jī)器
在絕大多數(shù)情況下,每個(gè)隔離擋板的密封空氣來自單一的空氣密封風(fēng)機(jī)。有時(shí),也設(shè)計(jì)兩臺空氣密封風(fēng)機(jī),其中一臺備用或者用于煙道尺寸較大的場合,此時(shí)在母臺風(fēng)機(jī)與密封槽之間設(shè)置一個(gè)蝶形擋板以用于風(fēng)機(jī)檢修。通常情況下,即使在擋板全開狀態(tài),風(fēng)機(jī)也一直運(yùn)行,這樣可以有效防止煙氣進(jìn)入密封槽。否則,冷卻的煙氣會在密封槽內(nèi)冷凝出酸液,從而產(chǎn)生極具腐蝕性的環(huán)境。即使空氣密封風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)成連續(xù)運(yùn)行模式,擋板在設(shè)計(jì)上仍要考慮防止可能產(chǎn)生的酸液流入煙道和損壞隔離擋板及空氣密封風(fēng)機(jī)。
某些FGD系統(tǒng)采用一臺或兩臺離心式風(fēng)機(jī),用于對多個(gè)煙氣擋板提供密封空氣。采用單臺大容量空氣密封風(fēng)機(jī)代替多個(gè)小容量的空氣密封風(fēng)機(jī),可節(jié)省風(fēng)機(jī)投資,但在空氣密封管道及風(fēng)壓損失上可能會花掉更多的錢。
也有的電廠曾采用密封空氣加熱系統(tǒng)將密封空氣加熱到酸露點(diǎn)(大約為75℃)以上。理論上講,加熱后的密封空氣可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封條上,但實(shí)際上,密封空氣加熱系統(tǒng)通常并不可靠,現(xiàn)已很少采用。
有的煙道閘板在閘板片全開時(shí),設(shè)計(jì)有一個(gè)邊框?qū)⑻幱谌_位置的閘板片包祝有的還在這個(gè)邊框中通入密封空氣。但在大多數(shù)情況下,不需要這個(gè)邊框,以減少酸性蒸汽的冷凝場所。
在密封槽中的每一個(gè)地方,都需要保持足夠的密封壓力。如果閘板片將某些煙道沉積物推入下部密封槽中,則很難保證各點(diǎn)的密封壓力。因此通常在下部密封槽的兩端開設(shè)有清灰孔,以便周期性地將落入下部密封槽中的灰垢清除掉。密封槽還應(yīng)配備排泄系統(tǒng),以便將煙道或密封槽中沉積的水或冷凝下來的酸液排走。
在大多數(shù)情況下,運(yùn)行中會連續(xù)監(jiān)控密封槽內(nèi)的密封空氣壓力,當(dāng)空氣壓力低時(shí),會觸發(fā)一個(gè)報(bào)警信號。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的漿液管道可按多種方式分類。FGD系統(tǒng)中的大多數(shù)管道布置在吸收塔或煙道的外面,因此只有管道內(nèi)部才與漿液接觸。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中會應(yīng)用到一些設(shè)備,如真空皮帶機(jī),它與鼓式真空過濾機(jī)相同,真空皮帶機(jī)也使用由多孔皮帶支撐的濾布;但皮帶和濾布是水平布置的,從而在一個(gè)很寬大的平面上進(jìn)行真空脫水。
總體來說,石灰石和石灰兩種濕式煙氣脫硫工藝化學(xué)過程是非常相似的。兩種電廠脫硫系統(tǒng)工藝都是采用堿性溶液吸收煙氣中的SO2,所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品都含有亞硫酸鈣和硫酸鈣,只是兩者的一些工藝流程細(xì)節(jié)和運(yùn)行特性有所不同。
當(dāng)脫硫系統(tǒng)失電時(shí),為確保機(jī)組的安全運(yùn)行和脫硫系統(tǒng)的安全,旁路擋板、原煙氣擋扳,凈煙氣擋板、吸收塔的排煙擋板、增壓風(fēng)機(jī)的潤滑油泵、吸收塔循環(huán)泵的入口門及放漿門、工藝水泵的出口門等脫硫重要負(fù)荷設(shè)計(jì)在脫硫UPS段上。
無論是漿液管道還是清水管道,這些外來物體會使泵和閥門失效,并磨損管道。因此管道入口處應(yīng)安裝濾網(wǎng),以防外來物體或較大的垢塊進(jìn)入管道。許多電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的管道由于橡膠內(nèi)襯落人其中而不得不停運(yùn)。
在電廠脫硫系統(tǒng)漿滴下落過程中,電廠脫硫技術(shù)對傳質(zhì)吸收的影響因素主要有液滴的內(nèi)循環(huán)、固體濃度、液滴直徑分布以及相對速度。
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