FGD系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查及維護(hù)

1．煙道及擋板

（1）煙道外觀完好，保溫完好，系統(tǒng)密閉，各部特別是人孔門(mén)、取樣點(diǎn)無(wú)漏煙、漏風(fēng)現(xiàn)象。煙道膨脹節(jié)無(wú)受力，無(wú)拉裂。

（2）煙氣擋板各部完好，執(zhí)行器、連桿連接牢固。電廠脫硫磨粉機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)的擋板密封氣完好，其壓力高于擋扳兩側(cè)壓力。

2．增壓風(fēng)機(jī)

（1）增壓風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)本體完整，基礎(chǔ)減振裝置無(wú)嚴(yán)重變形，人孔門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，無(wú)漏風(fēng)或漏煙現(xiàn)象，聲音、振動(dòng)、溫度、電流正常。

（2）增壓風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)潤(rùn)精油系統(tǒng)正常，油箱油位、溫度正常，油泵壓力/壓差、流量合格，油路及軸承無(wú)泄漏。

（3）增壓風(fēng)機(jī)液壓油系統(tǒng)正常，油箱油位、溫度正常，油泵壓力/壓差、流量合格，油咱無(wú)泄漏，動(dòng)葉調(diào)節(jié)靈活無(wú)卡梁。

（4）增壓風(fēng)機(jī)密封煙氣系統(tǒng)及輪轂加熱器正確投入，石灰石脫硫工藝風(fēng)壓正常，入口濾網(wǎng)清潔干凈。

3．再熱系統(tǒng)

再熱系統(tǒng)分管式再熱系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)式再熱器系統(tǒng)。

（1）管式再熱系統(tǒng)。

1）蒸汽壓力和溫度在合格范圍內(nèi)，出口煙溫應(yīng)大于設(shè)計(jì)值（一般為80℃）。

2）再熱器及疏水或熱媒水系統(tǒng)無(wú)泄漏，無(wú)堵塞，煙氣側(cè)進(jìn)出口壓差適當(dāng)。

3）蒸汽管道各疏水門(mén)、空氣門(mén)及安全門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，自動(dòng)疏水器動(dòng)作正常。

4）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)煙囪前入口煙溫（加熱器后）長(zhǎng)時(shí)間低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)查明蒸汽參數(shù)是否合適，管路是否泄漏、受熱麗是否過(guò)渡臟污等，根據(jù)情況加大吹掃、沖洗或進(jìn)行檢修。

5）如果加熱器前后壓差過(guò)大?可能是因?yàn)榧訜崞鞫氯?，?yīng)加大吹掃、沖洗或進(jìn)行檢修。

6）檢查冷凝水箱水位，冷凝水流量，發(fā)現(xiàn)異常降低應(yīng)及時(shí)查明是否泄漏，進(jìn)行堵漏。

（2）回轉(zhuǎn)式再熱器系統(tǒng)。

1）撿查各部完好，系統(tǒng)無(wú)泄漏，聲音、振動(dòng)、溫度正常。

2）檢查低泄漏風(fēng)機(jī)出口、軸承密封風(fēng)機(jī)出口，吹灰器密封風(fēng)機(jī)出口壓力正常。

3）再熱器出人口壓差正常，出口煙溫正常。

4）吹灰器動(dòng)作正常，一般進(jìn)入為步進(jìn)式，退出為連續(xù)退出。

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