歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !

歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!

選擇區(qū)域/語言

當(dāng)前位置:世邦機器 > 礦石資訊 > 電廠脫硫 > 電廠脫硫中漿液泵的能量損失與效率

電廠脫硫中漿液泵的能量損失與效率

時間:2014-05-20 14:26:21

作者:世邦機器

電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液泵把原動機傳遞給它的機械能轉(zhuǎn)換成所抽送漿液的有效能量的過程中,伴有損失,這些損失的大小用效率來表示。與離心泵水泵相類似,離心漿液泵也有如下三種能量損失及效率:

(l)機械損失與機械效率。機械損失包括三部分。

1)軸封的摩擦功率損失△N1。

2)軸承的摩擦功率損失△N2。

3)葉輪在漿液中旋轉(zhuǎn)時葉輪外輪廓表面與漿液的摩擦功率損失△N3。這部分摩擦功率損失與漿液的流動特性曲線有著密切的關(guān)系。

(2)容積損失和容積效率。漿液流過葉輪,由于葉輪對漿液做功,使?jié){液的能量增加即壓頭和速度頭增加。壓頭高的漿液不是全部流到泵出口管路中去,一小部分漿液,經(jīng)葉輪密封環(huán)等間隙從高壓腔泄漏到低壓腔,壓頭高的漿液變?yōu)閴侯^低的漿液,其能量損失在泄漏的流動過程中。因此,泵的實際流量Q比通過葉輪的理論流量Qt小,其泄漏量q為

(3)漿流損失與漿流效率。漿液泵的漿流損失類似于水泵的水力損失,但有其特殊性,它是漿液流過過流元件時發(fā)生的能量損失,主要由以下兩部分組成:

1)漿液流過過流元件時產(chǎn)生的摩擦阻力損失,是漿流損失中的主要部分。這部分損失

與漿液種類、濃度等密切相關(guān)。因此,在設(shè)計漿液泵的過流元件時(主要是葉輪和泵殼),應(yīng)盡量考慮到漿液的流動特性曲線。盡管該曲線是在管道中試驗得出的,但仍有較大的參考價值。有關(guān)資料表明,國外某些高效率的漿液泵,在設(shè)計研究中,對于過流元件各個部分的速度選擇等方面,十分重視與漿液流動特性曲線相結(jié)合,并取得了良好的效果。

2)漿液的渦流與渦流損失(也叫沖擊損失),主要產(chǎn)生于過流截面的急劇變化、漿液繞過非流線形物體以及兩股速度不同的漿流匯合之處。由于漿流具有不易產(chǎn)生小旋渦的特點,這類損失不會比水流大。

由于上述漿流損失,漿液從葉輪中獲得的能量沒有完全輸送出去。因此,漿液泵的實際揚程H比理論揚程校

-END-

其它資訊推薦

石灰石電廠脫硫系統(tǒng)的工藝參數(shù)

在石灰石濕法電廠脫硫工藝中也可采用順流填料塔,在該種吸收塔中,煙氣與循環(huán)漿液流動方向相同,SO2在含有漿液的填料表面上被吸收。

解析如何提高吸收塔的電廠脫硫性能

為了提高吸收塔的脫硫性能,國外許多吸收塔制造商相逢開發(fā)了許多新技術(shù)。如果國外某電廠脫硫技術(shù)吸收塔制造商,在吸收塔內(nèi)的每層噴淋層下方設(shè)置的漿液在分配圈。

氯化物濃度對石灰石電廠脫硫的作用

氯化物濃度對不銹鋼的腐蝕程度相差較大,具體取決于許多因素,特別是溫度和pH值。但總的來說,如果漿液中氯濃度超過3000mg/L,較經(jīng)濟的不銹鋼(如316L型)就不能用于建造吸收塔。

石灰石脫硫工藝脫硫劑的選擇

當(dāng)?shù)厥一蚴沂Y源及可用性。石灰石是世界范圍內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的一種普通礦物。為了確定電廠當(dāng)?shù)氐氖沂摿蚬に嚨拿摿蛱匦?,需要考慮當(dāng)?shù)夭少徥一蚴沂目尚行?、運輸價格、運輸能力,并確定究竟應(yīng)當(dāng)選擇什么成分的脫硫劑。

電廠脫硫煙道的特點

沒有冷熱煙氣混合的再熱方式還有循環(huán)再熱、內(nèi)部再熱、間接熱空氣再熱以及火焰直接再熱。所有的再熱措施都會增大吸收塔下游煙氣的容積,尤其是間接熱空氣再熱和火焰直接再熱會顯著增大煙氣容積和煙道尺寸。

電廠脫硫中水力旋流分離器的其他性能

采用水力旋流分離器作為電廠脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)品的初級脫水裝置,會造成不同粒徑和不同相對密度的固體顆粒產(chǎn)生離析,這種離析作用對生產(chǎn)商業(yè)石膏極為有利。

快速獲取設(shè)計方案和報價
電話獲取定制方案
商務(wù)在線