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時(shí)間:2014-05-19 09:48:12
作者:世邦機(jī)器
研磨水量的影響:在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的石灰石研磨過程,需要消耗大量的水。根據(jù)不同的SO2脫除率,隨石灰石漿液進(jìn)入脫硫塔漿液池中的水可占整個(gè)FGD工藝補(bǔ)充水的10%~30%。石灰石漿液可采用質(zhì)量較差的水,通??捎盟π鞣蛛x器溢流水作為石灰石磨制的主要水源。但在具有較高氯離子濃度的漿液中,運(yùn)行中也常采用潔凈水源作為石灰石漿液的研磨水以避免系統(tǒng)的腐蝕問題。由于磨制石灰石漿液的用水量占整個(gè)FGD系統(tǒng)中水平衡的比重并不大,因此在石灰石研磨過程中采用潔凈水,基本不會影響整個(gè)FGD系統(tǒng)的水平衡。
兩種球磨機(jī)都需要可靠的冷卻水供應(yīng),用于冷卻臥式球磨機(jī)的支承軸承和立式球磨機(jī)的減速裝置。
在停機(jī)和緊急狀態(tài)時(shí),也需要一些水。在研磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí),需要向球磨機(jī)中克水以沖洗出被研磨物料,以防鋼球被黏結(jié)在筒壁上。黏結(jié)在筒壁上的鋼球會嚴(yán)重?fù)p壞驅(qū)動齒輪、支承軸承以及球磨機(jī)的內(nèi)襯。
石灰石進(jìn)料量與進(jìn)料量調(diào)節(jié)比:臥式球磨機(jī)有明確的進(jìn)料量設(shè)計(jì)值。當(dāng)進(jìn)料量較低時(shí),由于鋼球之間、鋼球與球磨機(jī)內(nèi)襯之間會產(chǎn)生更多的相互碰撞,鋼球與內(nèi)襯的磨損速度都會增加。立式球磨機(jī)雖然也有明確的設(shè)計(jì)進(jìn)料量,但在低出力時(shí)則有良好的表現(xiàn)。這兩種球磨機(jī)在超過設(shè)計(jì)進(jìn)料量下工作時(shí),都會降低其成品石灰石的粒度。
由于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)會增加鋼球的磨損,因此石灰石漿液制備系統(tǒng)很少在低負(fù)荷下運(yùn)行。而是通過設(shè)置一個(gè)較大的石灰石漿液池和減少運(yùn)行時(shí)數(shù),來滿足鍋爐低負(fù)荷時(shí)對漿液的需求。因此,研磨設(shè)備的高調(diào)節(jié)比性能并不是十分重要。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
如果排放濕煙氣而建造新煙囪,可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中,采用一臺脫硫除塵設(shè)備軸流式增壓風(fēng)機(jī)用于克服煙氣阻力,并采用單塔布置將濕煙氣排入一個(gè)新煙囪。
無論是漿液管道還是清水管道,這些外來物體會使泵和閥門失效,并磨損管道。因此管道入口處應(yīng)安裝濾網(wǎng),以防外來物體或較大的垢塊進(jìn)入管道。許多電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的管道由于橡膠內(nèi)襯落人其中而不得不停運(yùn)。
漿泵是漿液輸送機(jī)械的主要組成部分,根據(jù)輸送漿液濃度的高低可以將漿泵分為低濃度漿泵、中濃度漿泵和高濃度漿泵。
用于電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中的商業(yè)除霧器的葉片距離在20~75mm之間。距離較小的葉片用于多級除霧器的下游段。
電廠中所用的低壓標(biāo)準(zhǔn)閥門都可用于FGD系統(tǒng)中的清潔水系統(tǒng)(工藝水系統(tǒng)和除霧器沖洗水系統(tǒng))。但在具有腐蝕性、磨蝕性以及易結(jié)垢的液體中,就要采用特殊設(shè)計(jì)的同門。因?yàn)橥粋€(gè)閥門很少既能起隔離作用,又能調(diào)節(jié)流量,所以常將閥門串聯(lián)使用,以起到隔離和調(diào)節(jié)的雙重作用。
出于經(jīng)濟(jì)上的考慮,國外的某些燃煤機(jī)組主要采用耐酸磚作為內(nèi)襯材料,但是,由于地震活動,在某些地區(qū)不便使用磚結(jié)構(gòu)。
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