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銅礦石采礦工藝中的水力充填采礦法采準(zhǔn)切割

時(shí)間:2014-05-06 10:23:15

作者:世邦機(jī)器

銅礦石采礦過(guò)程中在礦體的上下盤(pán)布置脈外沿脈運(yùn)輸巷道。為減少采切工程量,在礦房與礦柱的交界處布置穿脈運(yùn)輸巷道,形成穿脈裝礦的環(huán)形運(yùn)輸系統(tǒng)。在礦房?jī)?nèi)布置一個(gè)充填天井、兩個(gè)溜礦井和一個(gè)人行濾水井。溜礦井與人行濾水井的下部需穿過(guò)底柱,是掘進(jìn)形成的,其余部分在充填料中隨充填順路架設(shè)而成。礦房面積較大時(shí),需在拉底水平掘進(jìn)拉底巷道。

溜礦井常用圓形斷面,內(nèi)徑1.2~2m。溜礦井可用的四塊預(yù)制混凝土構(gòu)件組成,每塊重約30kg。這種溜井預(yù)制件雖然架設(shè)速度快,但有時(shí)會(huì)被礦石擊壞,影響出礦。這種鋼溜井由四塊圓弧形鋼板用螺栓連接而成,它的特點(diǎn)是重量較輕,使用、制作、安裝方便。還有一些礦山使用混凝土現(xiàn)澆的圓形斷面溜礦井,內(nèi)徑1.5~2m,壁厚一般400~500mm。當(dāng)溜井高度大于40m時(shí),溜井下段的壁厚應(yīng)加大到0.8~1m。

采場(chǎng)的濾水井兼作人行井,在內(nèi)部架設(shè)臺(tái)板及梯子。目前使用的濾水井有方形斷面與圓形斷面兩種。每架預(yù)制件之間留有100mm的空隙,用來(lái)架設(shè)人行臺(tái)板及作濾水間隙。濾水井預(yù)制件架好后,四周包扎1~2層塑料窗紗,外加1~2層麻布及草席,壓上木條后用鐵絲捆扎牢固。圓形斷面人行濾水井,用混凝土現(xiàn)澆而成,內(nèi)徑1.6~1.8m,使用如圖9-14所示的濾水窗濾水,井壁厚0.3m,在井壁上每充填分層埋有4個(gè)500mm×800mm的濾水窗,濾水窗由鋼板網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)、尼龍纖維布、麻袋布構(gòu)成。

也有礦山采用濾水塔濾水。濾水塔不兼人行,是用孔網(wǎng)為150mm×150mm的金屬網(wǎng)或鋼板網(wǎng)卷成直徑460mm的圓筒,并用直徑100mm的塑料管把濾水塔與排水井連通,用排水井排水。濾水塔外包金屬絲網(wǎng)、尼龍纖維布、麻布等濾水材料。

切割工作與干式充填采礦法基本相同,但有兩個(gè)問(wèn)題需要注意。

一是拉底層中鋼筋混凝土底板的強(qiáng)度要大,水砂充填中,特別是銅礦石破碎后的尾砂充填,充填體中的水很難全部脫盡,圍巖中的裂隙水也有可能不斷向充填體滲透,相鄰階段、采場(chǎng)充填體內(nèi)的水也有可能通過(guò)底柱、間柱及圍巖裂隙滲入。所以,充填體中可能存在著強(qiáng)大的、不可忽視的靜水壓力,給井下生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。因此,鋼筋混凝土底板的強(qiáng)度要大。很多礦山使用厚0.8~1m的鋼筋混凝土底板,配雙層鋼筋。兩層鋼筋間距700mm,主筋直徑12mm,副筋直徑6~8mm,平面上網(wǎng)格為300mm×300mm;要求混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)150號(hào)。

二是順路天井要有鎖口裝置,以防止充填料從順路天井與底柱銅礦石接合部的縫隙中流出(亦稱跑砂)而造成事故。在井與拉底水平的相交部位需要設(shè)置如圖9-16所示的鎖口結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)也可與鋼筋混凝土底板澆灌成一個(gè)整體。

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