在銅礦石采礦工藝中的放礦的問題

時(shí)間：2014-05-06 10:23:15

作者：世邦機(jī)器

在銅礦石的放礦過程中，應(yīng)隨時(shí)注意留礦堆表面的下降情況是否與放出礦量相適應(yīng)，以減少平場(chǎng)工作量和及時(shí)發(fā)現(xiàn)并設(shè)法防止留礦堆內(nèi)形成空洞。為保證工作的安全，一旦發(fā)現(xiàn)空洞，需要及時(shí)處理。按空洞的形成原因及位置不同，有拱形空洞與暗藏空洞兩種，如圖8-6所示，前者直接形成于漏斗喇叭口之上，后者潛伏于所留礦石之中。

留礦堆內(nèi)形成空洞的原因很多，概括起來有：礦體傾角或厚度突變，在回采時(shí)又沒有相應(yīng)削下部分巖石，放礦時(shí)礦石不能順利流動(dòng)而形成空洞，局部放礦中大塊圍巖冒落或落礦中大塊礦石潛伏于留礦堆中未被發(fā)現(xiàn)，或二次破碎不充分大塊堵塞形成空洞;粉礦多、礦石濕度大或開采硫化礦，礦石結(jié)塊形成空洞;漏斗間距大、回采速度慢或長(zhǎng)期停采的采場(chǎng)，礦石結(jié)塊形成空洞。

(a)拱形空洞;(strong)暗藏空洞

為防止空洞產(chǎn)生，應(yīng)采取如下措施：正確選擇爆破參數(shù)及爆破方法，減少大塊及粉礦產(chǎn)出率，鑿巖爆破盡可能的不破壞上盤圍巖;在上盤局部不穩(wěn)固處設(shè)置流線型小礦柱支撐圍巖;回采時(shí)注意礦體傾角及厚度的變化，必要時(shí)削去部分圍巖;正確合理地選擇漏斗間距，經(jīng)常均勻地進(jìn)行放礦;平場(chǎng)時(shí)仔細(xì)用銅礦石破碎機(jī)進(jìn)行大塊破碎。若在留礦堆中已形成了空洞，可用如下方法進(jìn)行處理：在拱形空洞的兩側(cè)漏斗進(jìn)行放礦，破壞拱形空洞的拱腳，使懸空的礦石落下;在空洞上方埋置較大的藥包，借爆力震落懸空的礦石;使用礦用火箭彈爆破消除空洞;用高壓水沖刷消除空洞。

局部放礦時(shí)，嚴(yán)禁人員在放礦漏斗上部的留礦堆上作業(yè)。需要進(jìn)入采場(chǎng)處理事故時(shí)，下部漏斗應(yīng)停止放礦，并在留礦堆上鋪設(shè)木板。

(5)撬毛平常局部放礦之后，確認(rèn)留礦堆內(nèi)無空洞時(shí)，就可進(jìn)行撬毛平場(chǎng)工作。先對(duì)工作面噴霧灑水，然后敲幫問頂，撬除松動(dòng)礦巖，將局部放礦形成的凹凸不平礦堆耙平，為下次鑿巖工作做好準(zhǔn)備。

上述鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬毛平場(chǎng)及二次銅礦石破碎構(gòu)成了一個(gè)回采工作循環(huán)。一個(gè)分層的回采可以由一個(gè)或幾個(gè)循環(huán)來完成。待礦房所有的分層全部落礦后，即可進(jìn)行大量放礦，完成整個(gè)采場(chǎng)的開采。

荊鐘磷礦屬淺海沉積磷塊巖礦床，礦體呈層狀，厚度為3～4m，傾角85°;礦石中等穩(wěn)固， =7～10;頂板為灰質(zhì)白云巖，穩(wěn)固， =8～10;底板為頁巖，一般中等穩(wěn)固， =4～6。使用如圖8-7所示的普通留礦法?；夭晒ぷ饔上孪蛏戏謱油七M(jìn)，直采至上階段脈內(nèi)運(yùn)輸平巷。上階段的底柱不回采，相鄰采場(chǎng)的間柱在回采礦房時(shí)一起回采。礦房回采后進(jìn)行大量放礦。