鐵尾礦燒制膠凝材料的燒結過程

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中燒結是在高溫中進行的，物料開始燒結的溫度常與質(zhì)點開始遷移的溫度是一致的。燒結過程中?？苫蚨嗷蛏俪霈F(xiàn)液相。液相燒結與固相燒結的動力都是表面張力(或表面能)。燒結過程大致可分為三個階段。

(1)顆粒重新排列產(chǎn)生在燒結過程中的少量液相包裹在顆粒的表面，并在兩顆粒接觸處形成頸部；

(2)顆粒溶解沉析原料中的固相與液相化學性質(zhì)相似，液相濕潤性好，對固相有一定的溶解能力。當燒結進行到一定程度才開始有溶解沉析現(xiàn)象發(fā)生；

(3)顆粒長大，顆粒之間的膠結，液相填充孔隙，不同曲面間溶解沉析繼續(xù)進行。

系列燒制試驗方案確定：利用生料配比計算為基礎，結合大摻量利用鐵尾礦的目的，通過大量的試驗驗證，

試驗過程測量記錄如下：

1)將20kg細砂倒人大磨內(nèi)，洗磨30min，大磨洗干凈后，將各原料按配比稱好倒入大磨內(nèi)，設定時間為30min。然后將生料甩出，在成球盤成球，形成大小均勻的硬實小球。

2)小窯生火，選擇質(zhì)地較好的木材，待燃燒大約5min后放人大約10kg煤塊，此時測量窯中心溫度為800％，然后打開鼓風機，使煤燃燒大約3min，此時測量溫度為l 100。C，然后每隔5min，分三次將生料球倒入窯內(nèi)。

3)待煤充分燃燒時，測量窯溫為135012，燃燒大約45rain后，煤火熄滅。

同時繼續(xù)鼓風20min，使燒結材料及時冷卻。

4)待lh后，取出燒結材料，觀察其燒結情況。

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