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時間:2015-12-02 20:24:49
作者:世邦機器
高效選礦新工藝的應(yīng)用。根據(jù)復(fù)合閃爍磁場精選機和MVS高頻振網(wǎng)篩的特點和原固定細篩一永磁磁聚機一固定細篩流程中存在磨礦分級效率低、循環(huán)負荷過大的問題,在首鋼水廠鐵礦選礦廠首先使用高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機磨選工藝取得成功后,選礦廠也在2003年采用復(fù)合閃爍磁場精選機代替永磁磁聚機、高頻振網(wǎng)篩替代原兩段尼龍控制細篩和檢查細篩,每個系列安裝MVS一2020高頻振網(wǎng)篩4臺,篩分面積16 m2,代替了原來26.88 m2的固定細篩;每個系列安裝2臺復(fù)合閃爍磁場精選機,使耗水量降低了70%,解決原流程分級效率低和循環(huán)負荷大及永磁磁聚機選別效果差、耗水量大的問題。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。新的工藝流程,使原工藝流程得到簡化,并成功得到推廣應(yīng)用,于2003年12月完成選礦廠流程全部改造工作。改造后的生產(chǎn)流程包括三次磁癬一段篩分、一次磁團聚重選和一次尾礦回收磁選機。
工業(yè)生產(chǎn)表明,選礦流程簡化后,提高了分級效率和選別效果,使選礦工藝流程向“優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能降耗”邁進了一步。經(jīng)考察,精礦質(zhì)量提高了0.40%,球磨機臺時處理能力提高了8.1%以上,二次泵工作電流降低80A,選礦生產(chǎn)二次循環(huán)負荷由350%降低到200%以下,細篩分級效率提高了2.5倍以上,并減少了一段礦漿輸送泵的運行,達到了高效節(jié)能的目的,取得了較好的經(jīng)濟效益。同時改善了文明生產(chǎn)和操作環(huán)境。
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為了提高超貧磁鐵礦的選礦效果,還采用了NCTB一1024超濃縮磁選機。NCTB一1024超濃縮磁選機是較新研制開發(fā)的具有超濃縮效果的專用磁選設(shè)備。
近年來,鐵精礦含磷分別降為0.246%和0.207%,為高磷鐵礦石降磷提供了有效的方法;江西鐵坑鐵礦是我國前列個處理難選褐鐵礦的廠礦,隨著新型高梯度強磁選機及新型反浮選藥劑的研制成功
由于顆粒在磁場中所受到的磁力與其質(zhì)量、比磁化率、背景場強和磁場梯度等成正比,因此粒徑較大的顆粒,其質(zhì)量和比磁化率也較大,粒徑較小的顆粒,其質(zhì)量和比磁化率也較校若采用同一規(guī)格尺寸的聚磁介質(zhì),粒徑較大目的礦物顆粒受到的磁力寸的聚磁介質(zhì),粒徑較大旱的礦物常規(guī)技術(shù),而粒徑較小目的礦物顆粒受到的磁力很校
而采用筒式永磁弱磁選機、SLon一750 mm立環(huán)脈動高梯度磁選機、磁選柱的弱磁選一高梯度強磁選一磁重選流程,經(jīng)過三段磨礦、三次磁癬三次弱磁粗精礦弱磁選再選
地下礦體被采出以后,便形成了采空區(qū),破壞了原巖應(yīng)力的平衡狀態(tài),使采空區(qū)上部和周圍的巖石逐漸發(fā)生變形、移動乃至冒落,這一過程總稱為巖層移動。
其中條帶狀構(gòu)造按礦物組成不同可分為黑色條帶、白色條帶和灰綠色條帶;條帶按寬窄可分為粗條帶狀構(gòu)造、細條帶狀構(gòu)造、條紋狀構(gòu)造和隱條帶狀構(gòu)造。