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永磁開梯度磁選機(jī)在鐵礦加工中的應(yīng)用

時(shí)間:2014-06-27 09:38:25

作者:世邦機(jī)器

鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。工業(yè)試驗(yàn)在尾礦再選車間進(jìn)行,選礦廠一段濃縮后的礦漿由管道輸送到尾礦再選車間分礦箱,分別供給工業(yè)試驗(yàn)在尾礦再選車間進(jìn)行,選礦廠一段濃縮后的礦漿由管道輸送到尾礦再選車間分礦箱,分別供給YKC型永磁開梯度磁選機(jī)和5臺(tái)大筒徑永磁磁選機(jī)進(jìn)行選別,試驗(yàn)進(jìn)行1個(gè)月。結(jié)果表明。對(duì)品位3.52%左右的尾礦進(jìn)行YKC型永磁開梯度磁選機(jī)再選,可回收得到品位24.50%、產(chǎn)率3.09%、全鐵回收率21.59%、磁性鐵回收率84.15%的粗精礦;對(duì)品位3.60%的尾礦進(jìn)行大筒徑選尾可獲得產(chǎn)率0 84%、精礦品位43.81%、全鐵回收率10.28%的粗精礦。

為便于同大筒徑磁選機(jī)選尾進(jìn)行比較,又將現(xiàn)場(chǎng)截取的粗精礦帶回實(shí)驗(yàn)室,用場(chǎng)強(qiáng)210 mT的筒式磁選機(jī)精選(相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)的稀土大筒徑磁選機(jī)),一次精選的指標(biāo)是精礦品位43.55%、產(chǎn)率1.23%、全鐵回收率15.34%。

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鐵礦石加工自磨設(shè)備的工藝流程

自磨試驗(yàn)技術(shù)手段更加完善。自磨工藝雖然有其優(yōu)點(diǎn),但不是礦石都適合于自磨。在確定碎否采用自磨工藝。20世紀(jì)70年代初期,由于對(duì)這一問題認(rèn)識(shí)不足,并受當(dāng)時(shí)國內(nèi)自磨試驗(yàn)技術(shù)及裝備的限制,自磨工藝的采用出現(xiàn)了某些偏差,有些不適合自磨的礦石采用了自磨工藝。

鐵礦石加工設(shè)備的工作原理

強(qiáng)磁性礦石由于受到磁力作用較大,被吸附在磁滾筒皮帶表面,隨滾筒皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到分料漏斗精礦El處(即磁滾筒正下部),脫離磁場(chǎng)作用,靠重力落人精礦區(qū);廢石及弱磁性礦石,不能被磁力吸住,受離心力作用,被拋到分料隔板的前方,落入尾礦區(qū)。

鐵礦石自磨設(shè)備發(fā)展過程的特點(diǎn)

在國內(nèi)外自磨工藝應(yīng)用初期,有許多選礦廠采用了干式自磨。多年研究及生產(chǎn)實(shí)踐表明,干式自磨對(duì)給礦水分要求嚴(yán)格,一般需設(shè)置加熱干燥設(shè)施,而且其風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)復(fù)雜,建設(shè)投資及能耗均高于濕式自磨。

鐵礦設(shè)備筒式磁選機(jī)的改進(jìn)

這類選礦設(shè)備除存在合理而變化的磁場(chǎng)外,尚應(yīng)存在與磁力方向相反的、能有效分出單體脈石和連生體的強(qiáng)大的反向分離力。

鐵礦石選礦廠自動(dòng)化破碎生產(chǎn)過程

磨礦磁選生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)由丹東東方測(cè)控技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與實(shí)施,系統(tǒng)于2003年2月底調(diào)試成功并投人運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)如下功能。

永磁筒式磁選機(jī)在鐵礦加工中的應(yīng)用

尾礦掃選強(qiáng)化區(qū)濕式永磁筒式磁選機(jī)外貌可達(dá)300 mT,距筒表50 mm處平均磁感應(yīng)強(qiáng)度仍有100 znT,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度比咖750小筒徑磁選機(jī)高50一70 nlT。磁感應(yīng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)作用深度大是咖1050系列永磁磁選機(jī)磁場(chǎng)性能的重要特點(diǎn)。

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