時間：2014-06-26 10:02:53
作者：世邦機器
降低中貧氧化礦鐵精礦鉀、鈉含量的試驗研究。堿金屬(K：o，Na：o)含量是衡量鐵精礦質量的重要指標之一。鐵精礦中堿金屬含量超過一定限度之后，對高爐生產會帶來許多危害。國內外研究表明，堿金屬含量過高會引起球團膨脹、爐壁結瘤、腐蝕爐襯、降低高爐壽命等弊病，大大降低高爐的冶煉效率。在包頭中貧氧化鐵礦石的選別過程中，由于堿金屬的載體礦物含鐵硅酸鹽脈石(主要是霓石，又叫鈉輝石，NaFesi：0。)與弱磁性的赤鐵礦在磁選等作業(yè)階段的分選效果差，導致鐵精礦中Na：o、K：O等堿金屬含量偏高，如果以目前含Na：0、K：0為0.55%的自產鐵精礦來煉鐵，不計其他物料所帶入的堿金屬量，僅鐵精礦所形成的堿負荷就為每噸鐵8 k以上。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。包鋼近年來提出的“雙提一降”攻關課題，主要目標就是要提高鐵精礦的品位與回收率，降低以鉀、鈉為主的有害雜質含量，以保證高爐生產的順行，提高高爐的利用系數。
由于堿性含鐵硅酸鹽脈石礦物(霓石、鈉閃石、黑云母等)在包鋼選礦流程中主要是分布在強磁選掃選精礦中，因此本研究截取現場的強磁選掃選精礦作為試驗實際礦樣。其中鐵礦物主要是赤鐵礦，脈石礦物是含鐵硅酸鹽、螢石及稀土礦物。試樣細度為一o.074 mm占82.7%，鐵品位37.8%～38.2%，Na，0、K，0含量分別為1.9l%、0.36%，顯微鏡下觀察單體解離度為78%～80%。業(yè)分流試驗，給礦平均鐵品位36.9l%，含Na：o、 f ”H5K，0，分別為1.29%和0.467%。
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經測定磁篩給礦TFe品位57．00％～61．00％，磁篩精選后的鐵精礦品位穩(wěn)定在63．00％一65．00％，鐵精礦品位提高了4～6個百分點；經過一段時間生產發(fā)現，磁選只經過一次選別，流程中夾雜礦泥量太多，因此增加一段磁選作業(yè)，這樣入磁篩的高頻振動細篩篩下產品品位可提高到63．00％以上，磁篩最終精礦晶位可穩(wěn)定提高到65．50％以上。
多年運轉證明，shp系列濕式平環(huán)強磁選機的機械和電氣性能良好，結構簡單合理，運轉平穩(wěn)可靠，操作維護方便，適應性能、分選性能良好，指標穩(wěn)定，是我國的一種先進機型。
新破碎機的應用不僅有利于預選選別作業(yè)，而且將人磨粒度由原來的一18 mm降到一12 mm以下。與之配套的R1406sE-G圓振動篩篩分效率可達75%。
BX一函1050 mm×2400 mm 8極高梯度磁選機7-_業(yè)試驗。連續(xù)工業(yè)試驗穩(wěn)定運行12 d(2003年3月1～12日)。
選礦作業(yè)與脫磁器現在易磨易選的磁鐵礦礦石愈來愈少，而“貧、細、雜”難磨、難選的鐵礦石愈來愈多。單一磨礦，簡單的磁選流程很難完成適應市場需要的高品質的鐵精礦。而面對“貧、細、雜、難磨、難馴的復雜多變的磁鐵礦礦石：’L般都采用多段磨礦、多次分級、多次選別的經過優(yōu)化的流程。
半自磨一球磨流程。它在生產中適應性較強，20世紀80年代以來的新建選礦廠多用此種流程。半自磨一球磨一礫磨流程，又稱復合半自磨流程。有時由自磨一礫磨一礫磨組成磨礦流程，這種流程在芬蘭用的比較多。巖塊自磨流程。是指用100-350 mm巖塊作研磨介質去粉碎細碎產品的磨礦作業(yè)，這種流程比較簡單。
