鐵礦石的生產(chǎn)過(guò)程中的預(yù)選工藝

某某礦業(yè)公司。某某礦業(yè)公司露天鐵礦、井下鐵礦是具有幾十年開(kāi)采歷史的鐵礦山。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。隨著礦山向深部開(kāi)采，礦體逐漸變小，巖石夾層增大，礦石輸出品位下降。幾年來(lái)，公司采取了一系列管理措施，嚴(yán)格礦石質(zhì)量管理，但由于礦體賦存條件差，機(jī)械化開(kāi)采作業(yè)，露天鐵礦地質(zhì)品位33％，混巖率14％一18％，采出品位只有28％；井下鐵礦地質(zhì)品位42％，混巖率27％一36％，采出品位只有33％。由于大量混入的巖石經(jīng)過(guò)破碎、選別、排尾造成選礦費(fèi)用增加，而且綠泥巖、片巖、云母片巖等在磨礦過(guò)程易產(chǎn)生泥化，制約鐵精礦品位的提高。若對(duì)品位低、混巖大的礦石進(jìn)行舍棄，將造成回采率低、剝采比大、成本增高、資源浪費(fèi)，而且供礦能力也不能滿足選礦廠對(duì)礦石量的需求。要解決這一矛盾，有效途徑是在礦石入磨前進(jìn)行預(yù)選，拋棄礦石中混入的巖石。

應(yīng)用大塊礦石預(yù)選工藝是在礦石破碎過(guò)程中提前舍棄混入的一部分廢石，達(dá)到提高入選原礦品位、改善礦石可磨性的目的。同時(shí)，提高磨機(jī)處理能力，減少能耗。為此，公司在露天礦獨(dú)木采區(qū)建立了一個(gè)年處理20萬(wàn)t礦石的小型預(yù)選流程，對(duì)獨(dú)木采區(qū)混巖率達(dá)35％～60％的礦石進(jìn)行預(yù)選，預(yù)選后礦石混巖率為8％一10％，效果比較明顯。公司在全面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后，做出了分別對(duì)一選車(chē)間中碎產(chǎn)品和二選車(chē)間粗碎產(chǎn)品增設(shè)大塊礦石高效預(yù)選工藝。

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