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時(shí)間：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦機(jī)器
鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。線圈采用B級絕緣的雙玻璃絲包扁銅線繞制，它們平均分套在兩個(gè)鐵芯上，采用二串四并的接法。激磁線圈通電后在鐵芯中產(chǎn)生的磁通，經(jīng)過磁極頭，穿過分選間隙，隨后順著感應(yīng)輥進(jìn)入另一個(gè)分選間隙，然后再經(jīng)另一磁極頭與另一鐵芯上激磁線圈所產(chǎn)生的磁通構(gòu)成“口”形閉合磁回路。有2套完全相同的傳動系統(tǒng)，分別帶動2個(gè)感應(yīng)輥旋轉(zhuǎn)。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、V型帶及減速器組成。通過更換電動機(jī)軸上的帶輪，可改變感應(yīng)輥的轉(zhuǎn)速。
分選過程。輸入本機(jī)給礦箱7中的原礦石，沿給礦箱的長度均勻分布，根據(jù)原礦石粒級組成情況和選礦工藝的要求，送人給礦箱中的原礦可以是預(yù)先調(diào)好的礦漿，也可以是干礦。給礦箱中有給料輥6，磁選機(jī)開動時(shí)，通過感應(yīng)輥2的鏈傳動帶動給料輥旋轉(zhuǎn)，此輥旋轉(zhuǎn)時(shí)把原礦從給礦箱側(cè)壁上的桃形孔撥出，沿溜板和波浪形板給人感應(yīng)輥與磁極頭3之間的分選間隙中。在強(qiáng)磁場作用下，使原礦分為兩部分，即磁性部分(精礦)和非磁性部分(尾礦)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
使生產(chǎn)指標(biāo)得到穩(wěn)定;同時(shí)對生產(chǎn)尾礦增設(shè)掃選工藝，回收尾礦中流失的鐵礦物，掃選尾礦返回原流程處理。1999年，對破碎工序增加預(yù)先篩分，改善破碎產(chǎn)品粒度。
用大筒徑磁選機(jī)替代了脫水槽，完善了選別工藝，尾礦中磁性礦物流失明顯減少，導(dǎo)致尾礦再選車間大筒徑磁選機(jī)選尾效果明顯下降，目前尾礦再選車間的磁性鐵回收率僅有40％左右，需要一種新型高效的尾礦再選設(shè)備用于選尾流程，提高磁性鐵回收率，增加精礦產(chǎn)量。
三輥式破碎機(jī)的破碎輥分上輥、下輥裝置，擺動輥裝置，其中上、下輥?zhàn)庸ぷ鲿r(shí)是固定輥，擺動輥為活動輥。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以在一定范圍內(nèi)對擺動輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制擺動輥同上下輥?zhàn)娱g的間隙。
較初使用的是普通型橡膠提升襯板，但磨機(jī)的較初處理能力下降，隨著襯板的磨損，處理能力有所增加，增加的比例超過磨機(jī)容積的增加，說明部分磨損后的形狀更為有利。為了避免較初使用時(shí)處理能力降低，發(fā)展了一種K型提升襯板。根據(jù)所得資料：在轉(zhuǎn)速率為63％時(shí)，K型提升襯板比普通型提升襯板的處理量增加了30％；在轉(zhuǎn)速率為75％時(shí)，增加了10％。相應(yīng)地，電耗分別減少了20％和10％。
運(yùn)輸階段按運(yùn)輸?shù)姆绞讲煌?，又可分為一般運(yùn)輸水平和主要運(yùn)輸水平。凡采用分散運(yùn)輸，即從每個(gè)階段內(nèi)采場放出的鐵礦石，直接經(jīng)運(yùn)輸平巷運(yùn)往井底車常
但順流磁選機(jī)存在堵塞、操作頻繁、礦漿液面不好控制等問題;逆流磁選機(jī)則操作容易，指標(biāo)穩(wěn)定，其槽體結(jié)。
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