鐵礦石與捕收劑

時(shí)間：2014-06-20 10:36:55

作者：世邦機(jī)器

RA一715捕收劑替代MZ一21捕收劑的試驗(yàn)研究。受鐵礦石性質(zhì)復(fù)雜的影響，選礦廠一選車間工藝改造完成后浮選技術(shù)指標(biāo)不高。為此引入了用RA一715捕收劑替代MZ一21捕收劑的試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)用RA一715捕收劑后，礦漿泡沫層均勻、厚實(shí)，易于操作。對比試驗(yàn)結(jié)果表明，在入選品位相近的情況下，用RA一715捕收劑替代MZ一21捕收劑可使精礦品位提高0.05%，尾礦品位降低1.82%。

二選車間生產(chǎn)工藝流程(1)磨礦分級存在的問題。二選車間兩段磨礦均采用咖3200嘞×4500 mm球磨機(jī)，一段為格子型，二段為溢流型。分級設(shè)備一次分級采用咖2400mm高堰式雙螺旋分級機(jī)，二次分級采用咖500 mm漸開線式水力旋流器。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。近年來，生產(chǎn)實(shí)際反映的問題都?xì)w結(jié)在磨礦效率低、分級效率低。根據(jù)理論分析并結(jié)合實(shí)際，確認(rèn)產(chǎn)生這些問題的主要原因：一段入磨粒度不達(dá)標(biāo)，磨礦分級設(shè)備落后，細(xì)篩篩分效率低等。

(a)入磨粒度不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重制約磨礦作業(yè)效率。

磨礦效率低主要原因在于一段磨礦入磨粒度達(dá)不到工藝要求。從理論上說，破碎能耗低于磨礦能耗。

因此，在實(shí)際選礦生產(chǎn)中應(yīng)盡量多碎少磨以節(jié)能降耗。而根據(jù)日常的工藝檢測結(jié)果一12 mm含量僅達(dá)到72%左右，這就給磨礦作業(yè)增加了額外負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致磨礦能耗偏高。

(b)螺旋分級機(jī)設(shè)備本身的效率低。二選車間一段磨礦分級設(shè)備采用高堰式雙螺旋分級機(jī)，這種設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，維修便利，但相對其他分級設(shè)備效率較低，指標(biāo)不理想。

(C)細(xì)篩易堵造成篩分效率低。二選工藝自投產(chǎn)以來，經(jīng)過幾次工藝流程考查，一段、二段細(xì)篩的篩分效率低，僅有10%左右，造成再磨負(fù)荷量不平衡，導(dǎo)致二次脫水槽時(shí)常產(chǎn)生翻花現(xiàn)象，尾礦偏高，尾礦金屬流失。車間及時(shí)采取措施，對篩板定期酸洗，提高了篩分效率?，F(xiàn)已達(dá)到20%左右，減輕了再磨負(fù)荷。