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時間：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦機器
硫的綜合回收
硫精礦是金堆城鉬業(yè)公司的主要副產(chǎn)品。原礦中硫的平均品位為2.80%，原設(shè)計年產(chǎn)含硫40%的硫精礦3.2萬t。在銅的綜合回收實踐中，經(jīng)選銅尾礦化驗，發(fā)現(xiàn)其含硫量品位4.00%左右，并大都以黃鐵礦的形式存在。為此，1992年初公司進行了選銅尾礦回收硫的選礦試驗。
試驗結(jié)果表明，對于礦漿濃度孝泥化程度高的選銅尾礦，在不進行脫藥和濃縮的情況下，采用合理的藥劑制度，即可獲得合格的硫精礦。且鐵品位比一般鐵選礦廠尾礦品位(7%～8%)低得多，又屬于微細粒分布，因此在技術(shù)上需要采取特殊的富集工藝。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。目前采用磁選一粗精礦再磨一脫泥脫藥一磁選一篩分工藝流程，可獲得含鐵品位大于62.00%、含硫品位小于0.20%的鐵精礦。
鳳凰山銅礦殘砂來源十分復(fù)雜，主要來源于磨礦、浮選，少部分來源于精礦脫水，極少數(shù)來源于碎礦地下室和其他地方。
試驗研究表明，殘砂與外購礦(含硫低，易選別)按1：3比例搭配，利用硫化礦負載浮選理論進行選礦處試驗研究表明，殘砂與外購礦(含硫低，易選別)按1：3比例搭配，利用硫化礦負載浮選理論進行選礦處理，獲得了較理想的指標(biāo)。平均指標(biāo)為銅精礦品位21.96%，銅回收率93.76%。
-END-
原選礦工藝流程采用兩段磨礦、階段選別流程，最終磨礦粒度為一0．074 mm占90％左右，二段磨礦后采用普通筒式磁選機經(jīng)二次選別，獲得最終精礦，品位在56．00％左右。為提高精礦品位，經(jīng)試驗后，生產(chǎn)中采用兩段脈動磁選機代替原兩段普通筒式磁選機選別。
張伏山井下礦石屬高硫磁鐵礦礦石，鐵礦物主要以磁鐵礦為主，另有少量假象赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦。
由于水分相對較高(制磚要求卓越控制在16%左右)，使制磚過程中濕坯成型、特別是濕坯碼燒比較困難，造成制磚配料時需在尾礦中摻入含水率較低的頁巖(約40%)，以降低原料水分，改善濕坯承載力，因此尾礦壓濾系統(tǒng)目前實際的尾礦壓濾量約為10萬t/a。
該機由給礦裝置、分選轉(zhuǎn)環(huán)、激磁線圈、鐵芯、精、中礦沖洗裝置、接礦槽、機座、傳動裝置等組成。該機采用環(huán)式鏈狀閉合磁路，減少了漏磁，它具有場強較高、機重輕、單位機重處理量大等特點，現(xiàn)有4種型號：SQC一6-2770型、SQC一4-1800型、SQC一2-1lOO型和SQC一2-2700型濕式強磁SQC一2-1100型和sQc一2-2700型顯式強磁選機。
在總結(jié)多年筒體設(shè)計經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，綜合考慮現(xiàn)場使用可能遇到的較惡劣工作條件，永磁大塊礦石磁選機簡體設(shè)計主要采用了下列措施：a)適當(dāng)加厚筒皮。
磁性的存在主要是由磁疇的定向排列造成的。熱力脫磁的方法就是要破壞磁疇的定向排列。物理學(xué)研究表明，當(dāng)磁性顆粒被加熱到居里溫度以上時，已經(jīng)形成的定向排列的磁疇會被有效的破壞，從而使磁性物體失去磁性。由于這種方法浪費能源，且使礦物失去磁性，不是選礦工作所期望的，在選礦工業(yè)中幾乎不被采用。
