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時間：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦機器
磁選一反浮選工藝
在貧鐵礦磁選精礦的浮選中反浮選工藝取代了正浮選工藝。反浮選工藝所具有的優(yōu)勢主要在于：反浮選工藝較好地適應了開采過程中礦石性質(zhì)的變化。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。對于我國大部分紅鐵礦礦山而言，開采過程中FeO含量變化較為頻繁，造成正浮選作業(yè)的不穩(wěn)定，影響選礦效果。反浮選工藝具有較高的選礦效率。一方面，原礦經(jīng)磁選拋尾后，品位常常較高，采用正浮選工藝時由于夾雜而導致脈石礦物的去除率低;另一方面，反浮選工藝充分利用了鐵礦物和脈石礦物的密度差，在有效的藥劑制度條件下，石英等低密度脈石礦物與高密度鐵礦物的浮選分離效果會更好，提鐵降硅效果顯著，不僅可大幅度提高精礦質(zhì)量，并且可降低選礦成本。
高頻振動細篩中礦再磨
超貧鐵礦石在階段磨礦、階段選別過程中，二段球磨機與高頻振動細篩組成閉路，篩上粗粒級產(chǎn)品返回球磨機再磨，篩下產(chǎn)品再進行分眩此工藝可避免在分選過程中將鐵礦物和脈石礦物的連生體帶入磁選鐵精礦中，提高了鐵精礦的品位，也有效地降低了再磨礦量和磨礦成本。
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因此加工超純鐵精礦的選礦的工藝方法也是多種多樣的，主要包括浮癬磁癬電癬磁選一細篩和細篩一磁選柱等。
分級機溢流給人一次永磁筒式磁選機進行一次磁選，磁選粗精礦進入二次球磨。三次球磨排礦產(chǎn)品給入二次磁選機進行磁選，磁選精礦給入高頻振網(wǎng)篩進行控制篩分，篩上產(chǎn)品經(jīng)中場強筒式磁選機濃縮后與一次磁選精礦匯合給人二次球磨，篩下產(chǎn)品給入復合閃爍磁場精選機進行選別，精礦輸送到過濾車間進行過濾前三、四次磁眩
在確定井筒位置時還應考慮盡量避免地面運輸和地下運輸之間有反向運輸，否則不必要的運輸費用增加。但也要考慮到，一般情況下井下的單位運輸費用要比地面運輸費用高的因素。
立式?jīng)_擊破碎機該設備的主要特點是：全面的自襯和高強度自破碎，工作時有轉(zhuǎn)子給料和瀑落給料兩股給料，通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和瀑落給料比例，即可適用于物料和應用條件。
某分選機使用直徑較粗的l根斜管，用于分選(分級)0．5 mm或更粗的物料；某某使用1組較細的斜管，分級或分選0．1～0．5mm的物料。礦漿從斜管中部給人，下部加沖洗水對粗砂沉積物進行二次洗滌，減少細粒夾帶，細粒級及輕礦物在上升水流作用下，從斜管上部排出，達到粗細分級或分選目的。
在原礦品位30．77％時，精礦品位51．46％，尾礦品位13．81％，回收率75．34％。與原妒50 mm×1800 mm永磁筒式磁選機相比，回收率平均提高O。42％，如按原礦品位30．50％、鐵精礦品位51．60唪、球磨機處理量97．55∥(臺?h)、作業(yè)率84．20％計，每個系列年可多產(chǎn)鐵精礦1$998．9 t，全廠年可多產(chǎn)鐵精礦3萬t左右，經(jīng)濟效益可觀。
