時間：2014-04-18 14:45:03
作者：世邦機器
三選車間磨選生產工藝為階段磨礦、重選一強磁一陰離子反浮選工藝流程，共有3個磨選系列。
流程簡述：破碎產品經膠帶運輸機給人一次溢流型球磨機( 3600mm×6000mm)，球磨機與一次旋流器組( FX500 - GHT)構成一次閉路磨礦。旋流器溢流產品給入粗細分級旋流器(FX500- GXT)分級，粗細分級旋流器沉砂由泵輸送至粗選螺旋溜槽選別，粗選螺旋溜槽精礦由泵輸送至精選螺旋溜槽(1200mm)選別，精選螺旋溜槽中礦返回精選螺旋溜槽給礦再選;精選螺旋溜槽精礦由泵輸送至電磁振網篩。
粗選螺旋溜槽尾礦給人除渣篩( SL -1420mm×1500mm)，除渣篩篩下產品給入弱磁選機(BX-1030)選別，弱磁選機尾礦給人中磁高梯度立環(huán)磁選機(SLon - 2000)選別;電磁振網篩篩上產品、精選螺旋溜槽尾礦、弱磁選機精礦、中磁高梯度磁選機糟礦合并給入二次旋流器組(FX500 -CHT)分級，二次旋流器沉砂給人二次溢流型球磨( 3600mm×6000mm)，二次球磨機排礦與二次旋流器溢流合并返至粗細旋流器給礦，構成二次閉路磨礦選別。粗細分級旋流器溢流產品給人濃縮機( 50m)濃縮，濃縮機底流給入弱磁選機作業(yè)(Bx - 1030)，
弱磁選機尾礦產品給人除渣篩作業(yè)(SL -1420mm×1500mm)，除渣篩篩下產品給入強磁高梯度立環(huán)磁選機(SLon - 2000)，強磁高梯度立環(huán)磁選機精礦與弱磁選機精礦產品合并。
給人濃縮機(.h24m)濃縮，濃縮機底流產品給人粗選浮選機，粗選浮選機精礦產品進入精選浮選機，精選浮選機泡沫尾礦產品自吸返回粗選浮選機。精選浮選機精礦產品成為最終精礦。粗選浮選機鐵礦石尾礦產品給入一段掃選浮選機，一段掃選浮選機精礦返回粗選浮選機，一段掃選浮選機尾礦給人二段掃選浮選機，二段掃選浮選機精礦返回一段掃選浮選機，二段掃選浮選機尾礦給人三段掃選浮選機，三段掃選浮選機精礦返回二段掃選浮選機。經一粗、一精、三掃浮選作業(yè)，一掃精礦和精選尾礦返回粗選浮選機給礦。精選浮選機精礦與電磁振網篩篩下產品合并為三選最終精礦。
中磁高梯度立環(huán)磁選機尾礦、強磁高梯度立環(huán)磁選機尾礦、三段掃選浮選機尾礦匯總成為鐵礦石最終尾礦，用泵輸送到尾礦濃縮機( 29m)，濃縮后尾礦產品經泵送至尾礦庫。
三選精礦經泵送至濃縮機( 30m)濃縮，濃縮機底流產品給人盤式真空過濾機( 72m2)，過濾機排出的濾餅即為最終鐵精礦產品，過濾水分不大于9.5%。濾餅由過濾機下的排礦膠帶運輸機送精礦倉堆存。
-END-
經考查，一、二段細篩的篩分效率僅為12．61％，三、四段細篩的篩分效率僅為26．20％；篩上產品的品位都在55．74％～59．72％之間，一0．074 mm合格粒級含量達85％以上。篩分效率低下，使得三段磨礦的負荷量增加，達114．01 t／h；同時大量的合格細粒產品進入再磨作業(yè)，導致產品過磨并增加能耗和材料消耗。
主軸承為雙列向心球面滾子軸承，磨機主軸與軸承間為滾動摩擦，摩擦阻力小，無用功耗低，能耗少。
該機的磁系由鐵氧體磁塊結合成環(huán)行磁系，垂直方向為四層環(huán)，徑向為三層環(huán)。各層環(huán)間均有一定間隔，而形成分選腔，其磁場分布與磁力脫水槽相比，由于磁系分布空間大了，因而在其分選空間磁場沿垂直方向和徑向均有斷續(xù)磁場存在。
隨著水力旋流器的結構形式、耐磨材質和工藝技術的不斷完善和改進，其應用范圍和適用場合正在日益擴大。
本鋼歪頭山鐵礦選礦廠為充分利用資源，在尾礦流槽中安裝一臺盤式磁選機，直接從選礦廠尾礦中回收粗精礦，尾礦品位降低0.56%，回收粗精礦產率2.46%，可實現(xiàn)年產值588萬元。
它由傳動裝置、磁分選環(huán)及噴水卸料等3部分構成。特點是使用磁性材料少；環(huán)間距孝環(huán)間場強高(50～80 mT，是盤式的3倍)；耐磨程度相當于盤式的4倍以上(以耐磨橡膠或聚氨酯取代不銹鋼)。
