新水渣處理設(shè)備的運(yùn)行分析

某鋼原5號(hào)高爐爐渣處理生產(chǎn)工藝為爐前渣罐運(yùn)至泡渣場(chǎng)方式。這種方式在出渣時(shí)不僅產(chǎn)生大量的有含硫含磷的有害氣體，而且工人的工作環(huán)境特別危險(xiǎn)，容易造成生產(chǎn)事故，為了改變這種落后的生產(chǎn)工藝，在這次大修擴(kuò)容改造時(shí)，爐渣處理系統(tǒng)引進(jìn)了PW公司的帶蒸汽冷凝裝置的新INBA法水渣處理工藝。該工藝不僅水渣質(zhì)量好，更主要的是徹底解決了目前一種爐前沖渣都不能解決的在沖制熔渣時(shí)產(chǎn)生的大量有害蒸汽對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染問(wèn)題，環(huán)保條件得到了很大的改善。調(diào)試及運(yùn)行初期出現(xiàn)的問(wèn)題:

1．由于設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，供排水系統(tǒng)主要閥門常出現(xiàn)卡阻、過(guò)力矩等現(xiàn)象，水渣磨粉成品槽排料閥行程開(kāi)關(guān)不能準(zhǔn)確反映閥門的實(shí)際狀態(tài)，熱水槽、緩沖槽液位計(jì)出現(xiàn)實(shí)際水位與信號(hào)相反的情況。

2．因受結(jié)構(gòu)限制，伸進(jìn)粒化槽人口處的鋼制熔渣溝燒穿，現(xiàn)溝頭改為水冷渣溝。

3．由于壓縮空氣及氮?dú)夂碗s質(zhì)多，水渣粉磨機(jī)吹掃轉(zhuǎn)鼓的壓縮空氣噴嘴嚴(yán)重堵塞，氣動(dòng)閥、氣控柜及配管在調(diào)試過(guò)程中常被凍死。

4．由于設(shè)計(jì)原因，冷卻塔旁通回路回水不均勻，嚴(yán)重溢流。

5．由于開(kāi)爐初期爐況不穩(wěn)定，爐溫較高，成品槽濾出水含細(xì)渣較多。

以上問(wèn)題都根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了及時(shí)有效地處理。

某鋼5號(hào)高爐2001年10月31日開(kāi)爐出鐵。爐渣處理系統(tǒng)12月3日熱負(fù)荷試車一次對(duì)渣成功，正常情況下100％沖水渣，過(guò)濾效果達(dá)97％以上，渣水分離效果好，所以管道無(wú)明顯磨損，更換周期長(zhǎng)，沖渣用水可以循環(huán)利用，即減少了企業(yè)的成本。投產(chǎn)至今的運(yùn)行實(shí)踐證明：該系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，水渣質(zhì)量好，占地面積小，爐前沖渣無(wú)污染；由于過(guò)濾效果好，所以用水量少節(jié)能效果明顯，(噸鐵耗電僅需2．3kW，相當(dāng)RASA法的1／6)有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益；是一項(xiàng)在今后新建高爐和老廠改造爐渣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中值得推廣的新工藝。

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