金剛石圓鋸片鋸機類型及鋸切參數(shù)對鋸片使用效果的影響

鋸機類型對鋸片使用效果的影響可以分析各類型鋸機的特點來看出對鋸片使用效果的影響。概括地說，懸臂式鋸機的結(jié)構(gòu)特點是：主軸懸臂，靠荒料臺車移動實現(xiàn)縱向走刀，鋸片只能垂直方向進刀和橫向移位，臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全廠范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，一般都在800mm以內(nèi)，這個條件不是一般廠家都具備的，及時新安裝時調(diào)整正確了，在使用過程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。龍門式鋸機的結(jié)構(gòu)特點是：主軸雙向支撐，荒料臺車不動，據(jù)片縱向走刀垂直方向和橫向移位，荒料加臺車的重量往有幾十噸，遠重于鋸片及其支撐系統(tǒng)，所以龍門式比懸臂式鋸機系統(tǒng)穩(wěn)定性和精度好得多，鋸片鋒利度與壽命以及鋸切板材質(zhì)量也好得多。

橋切式和普通手搖式切機持點是:橋切機系統(tǒng)類似于龍門式，自動移送鋸片，板材不動。普通手搖整類似于懸臂式，鋸片不移動，人工手搖移送要切邊的板材，人工手搖進刀使鋸片受力不穩(wěn)定面且鋸片側(cè)向受不規(guī)則力而偏擺，所以橋切式及龍門式比普通手搖式和懸嘴式鋸機系統(tǒng)良定性和精度好得多，一時鋸片鋒利度與壽命以及板材質(zhì)量也好得多。

鋸切參數(shù)對鋸片使用效果的影晌金剛石圈鋸片的鋸切主要參數(shù)包括:鋸片圓周線速度、進刀量(切人深度)、進刀速度（移送速度)，a鋸片圈周線速度在實際工作中，金剛石圓據(jù)片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量要求和被據(jù)切石灰?guī)r性質(zhì)的限制。從理想鋸片使用壽命與據(jù)切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石灰?guī)r的性質(zhì)選則鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25~35m/s內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以到達35~50m/s。切割英大理石鋸片圓周線速度可選擇40~45m/s，切割軟大理石可采用45~50m/s的鋸片圓周線速度，切割軟砂石鋸片圓周線速度可適當提高，采用50~55m/s。strong，進刀量（切入深度）進刀量是設(shè)計金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受理情況和被鋸切石灰?guī)r性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切削深度。從目前技術(shù)來說，單片切割切入深度為5~30mm，等徑組合切割為0，5~1，2mm，階梯徑組合切割2~10mm。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1~2mm，與此同時應(yīng)降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削速度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應(yīng)采取小深度切削。c進刀速度（移送速度） 進刀速度即被鋸切石灰?guī)r的進給速度。它的大小影響鋸切率，鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。他的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切的石灰?guī)r的性質(zhì)來決定。一般來講，鋸切嬌軟的石灰?guī)r，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石破裂而降低鋸切率。鋸切花崗石時進刀速度與使用鋸機類型也有關(guān)系，懸臂式一般在3~6m/min，龍門式在6~13m/min貨在9~12m/min范圍內(nèi)選定。

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