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時(shí)間:2014-05-05 10:33:56
作者:世邦機(jī)器
金剛石框架鋸鋸切力是對(duì)鋸切加工破碎過程能量消耗的度量,是評(píng)價(jià)鋸機(jī)和金剛石鋸條鋸切加工效果的重要指標(biāo)。單個(gè)鋸條的鋸切力對(duì)于設(shè)計(jì)框架鋸機(jī)和優(yōu)選實(shí)際鋸切加工參數(shù)等是極為重要的。研究金剛石框架鋸的鋸切力,可以為進(jìn)一步設(shè)計(jì)鋸機(jī)和優(yōu)選加工工藝、降低金剛石節(jié)塊磨損和選擇合適的金剛石鋸片張緊力等提供理論依據(jù)。
鋸切力的基本特征金剛石框架鋸鋸切力是指沿鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的切向切削力Ft、沿垂直進(jìn)給方向的法向進(jìn)給切削力Fz和垂直于鋸條表面的側(cè)向力Fp,鋸切力波動(dòng)是框架鋸鋸切力的基本特征,綜合反映了鋸切過程中石材斷裂性質(zhì)變化,金剛石框架切力的特征反映了框架鋸條切削運(yùn)動(dòng)特征,并同單個(gè)金剛石節(jié)塊切削力的特征相符合,在框架鋸的鋸切中,單顆金剛石磨粒承受的載荷不大??紤]到磨粒干涉和重復(fù)切削的影響,單顆金剛石磨粒承載大約在5~15N之間。
鋸切力的切向切削力平均值Ft和法向進(jìn)給切削力平均值Fa隨時(shí)間的變化而呈周期性變化。這同鋸切運(yùn)動(dòng)特征表現(xiàn)出的切削過程中進(jìn)給切削深度的變化規(guī)律一直,也與單節(jié)塊鋸切切削力特征一致。即在一個(gè)切削往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,法向進(jìn)給切削力Fa由于初始切入切出沖擊載荷迅速上升到較高值,并隨切入深度的增加而不斷上升,在沖程轉(zhuǎn)向點(diǎn)附近Fa升到非常大值。切向切削力Ft則在切削過程中一直由于若干切削微破碎而平穩(wěn)波動(dòng),其非常大值對(duì)應(yīng)于沖程轉(zhuǎn)向點(diǎn)。側(cè)向力平均值Fp一般較小可以忽略不計(jì),但在F和F增大時(shí),鋸條會(huì)產(chǎn)生變形,F(xiàn)p也會(huì)增大。
在切削一段時(shí)間后,切削過程進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。在鋸條尚未完全切入工件時(shí),由于鋸條的切削排屑、相互金剛石節(jié)塊的切削干涉等問題,其切削狀態(tài)不同于鋸條完全切入的狀態(tài),同時(shí)鋸條處于初始磨損階段,此時(shí)的鋸切力值不足以反映實(shí)際切削過程中的平均切削力值,但在切削一段距離后,切削力趨于在一定范圍內(nèi)波動(dòng),可以使用鋸切力平均值以及單位金剛石節(jié)塊接觸面積上的切削力來反映鋸條鋸切力以及單個(gè)節(jié)塊的鋸切力。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
燒結(jié)成型圓盤式銑刀主要由金屬制成石灰?guī)r要加工廓型的基體,然后采用熱壓燒結(jié)刀頭的方法制造金剛石刀頭,刀頭形狀與被加工石灰?guī)r廓型相一致,然后用焊接的方法把刀頭焊接在金屬基體上。
目前,絕大多數(shù)框架鋸條的金剛石刀頭是通過釬焊方式連接往鋸條基體上。
金剛石鋸條長(zhǎng)度不同即金剛石節(jié)塊分布間隔不同時(shí),金剛石節(jié)塊磨損表現(xiàn)出明顯的不同特征。鋸條上節(jié)塊間距大再鋸切相同長(zhǎng)度的石材時(shí),能顯示出較好的排屑性能,磨損也較校
金剛石的微破碎和宏觀破碎程度直接影響了金剛石節(jié)塊的磨損。從石材與金剛石相互摩擦產(chǎn)生機(jī)械磨損的現(xiàn)象來看,理論上應(yīng)該存在磨鈍金剛石磨粒,但在實(shí)際觀察金剛石框架鋸鋸切金剛石磨損時(shí),較少發(fā)現(xiàn)處于這一階段的磨粒。
鋸條安裝,鋸切板材質(zhì)量從大程度上取決于鋸條的安裝精度度和使用中的維護(hù)。
金剛石圓柱銑刀在雕刻機(jī)上銑削石材,其側(cè)面和底面均參與巨小,銑刀底面始終與石材工件接觸,屬于連續(xù)切削,銑刀側(cè)面隨銑刀的回轉(zhuǎn)進(jìn)行不連續(xù)切削,切削時(shí)間側(cè)面少于底面,同時(shí),由于銑刀側(cè)面在切割時(shí)冷卻效果比銑刀底面要好,因此銑刀底面的磨損叫側(cè)面要嚴(yán)重。
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