時間：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦機器
石膏的煅燒是將二水石膏加熱脫水形成熟石膏粉的過程。較初石膏的煅燒是當成一種技藝，在小型簡單的設施中燒石膏；到20世紀中葉，由于借鑒了水泥、石灰等的煅燒技術，才形成了石膏煅燒工藝。石膏的煅燒主要有干法和濕法兩大類，前者是煅燒成以口半水石膏為主的建筑石膏，后者是在飽和水蒸氣的壓力下蒸煮成a半水石膏。兩種石膏各有不同用途。本節(jié)只涉及口半水石膏，也就是干法煅燒內容。
石膏的干法煅燒方法和使用設備各樣，都具有自身的特性。石膏粉生產設備國外在20世紀50～60年代多使用間歇炒鍋和外燒式回轉窯；60年代后期各國對上述設備進行了不同程度的技術改進，70年代發(fā)展成連續(xù)炒鍋；80年代又發(fā)展了錐形炒鍋；回轉窯也從外燒式發(fā)展成直火式煅燒和利用蒸汽為熱源的間熱式“內加熱式回轉窯”。為推動石膏工業(yè)的技術進步，提高石膏建材制品生產速度，又發(fā)展了氣流式快速煅燒設備和磨燒一體化設備，這兩種設備已在石膏砌塊和紙面石膏板生產線上應用。我國建筑石膏粉生產廠眾多，城鎮(zhèn)企業(yè)多采用沸騰爐、炒鍋(間歇式和連續(xù)式)、回轉窯(直火式和間熱式)等，規(guī)模較小，產品質量參差不一。大中型企業(yè)多采用連續(xù)炒鍋、磨燒一體化設備、蒸汽回轉窯及快速煅燒設備等。石膏粉生產工藝國內石膏煅燒工藝已經改變了間歇出料的狀態(tài)，實現了間接和直接加熱、慢速脫水和快速脫水等設備并舉；設備規(guī)模也朝著規(guī)模大、機械化自動化程度高、能耗低、生產穩(wěn)定和產品質量不斷提高的方向發(fā)展。本節(jié)將對煅燒基本理論和國內外各類煅燒設備作一簡要介紹。
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該礦洗礦的特點：難洗，且石膏性脆易碎，要求既能洗去黏土又能避免礦石被粉碎，保證精礦品位和回收率，有文章認為用水平槽式洗礦機或無機械驅動機構的塔式洗礦機比較合適。
二水石膏繼續(xù)脫水轉變成半水石膏。一方面熟石膏中殘存的二水石膏顆粒在余熱的作用下繼續(xù)脫水，這是由于貯存于料庫中的石膏在很長一段時間內維持較高的余熱溫度，致使殘存的二水石膏顆粒繼續(xù)脫水生成半水石膏。
從化學組成分析，再生二水石膏是由半水石膏或無水石膏水化后的生成物，化學式同樣為CaSO4?2H2O。顯微鏡下觀察發(fā)現，原生二水石膏呈較大的片狀或柱狀晶體，再生二水石膏則以微細的針狀晶體出現。
然而實際上并非如此，工業(yè)二水石膏純度遠低于100％，而且是個不確定的數值。煅燒設備所得的煅燒產品也不會全轉化成半水石膏，還會有部分二水石膏沒有轉化成半水石膏；煅燒產物也并非全部為半水石膏。
堆積密度測定儀是一個支在三條支架上的銅質錐形漏斗，漏斗中部設有邊長為2mm的方孔篩。儀器還附有一個容量筒，其容積為lL，并配有―只套筒。
