用于煅燒石膏的兩種回轉窯

外燒式回轉窯，外燒式回轉窯顧名思義是外部加熱的回轉窯，在小型石膏粉企業(yè)中均采用這種設備。煅燒工藝采用連續(xù)投料和間歇投料兩種。

石膏石經(jīng)顎式破碎機后，投入回轉窯筒體內(nèi)，煅燒后的熟料從窯尾排出，收集在料倉內(nèi)，經(jīng)過幾天的“陳化”，采用錘擊式磨機磨成一定細度的建筑石膏粉。

外燒式回轉窯的熱效率較低，僅為28％～35％，實際能耗為(18．4～20．9)×10 5kJ／t建筑石膏(400～500kcal／kg)。

外燒式回轉窯技術性能，整個回轉窯的筒體平臥煙氣爐中，石膏粉碎機兩端有兩組托輪支撐，窯尾(頭)上的齒圈由減速電機傳動，以每分鐘2～5圈的速度轉動，簡體內(nèi)有一道活動擋板，當筒體順時針方向轉動時，石膏石碎塊可以通過并起攪拌作用，若逆時針方向轉動，擋板擋住石膏碎塊并排出筒外，在煅燒及排料過程中產(chǎn)生的石膏粉塵，通過引風機導人沉降室中，以達到環(huán)保的要求。

煙氣爐由人工操作，煙氣爐中放置測溫元件，由儀表顯示煙氣溫度。根據(jù)煙氣溫度、料溫、熟料結晶水、凝固時間等數(shù)據(jù)，石膏粉生產(chǎn)線可以確定煅燒溫度及時間，得到質量穩(wěn)定的建筑石膏。

套筒式回轉窯，套筒式回轉窯是將回轉窯窯體做成二層或三層套筒狀，采用直接加熱方式。物料先在內(nèi)筒體直接與熱氣流接觸而煅燒，然后經(jīng)夾層繼續(xù)受熱，末了排出筒外。這種方式的優(yōu)點是：

由于窯體長度短故整體設備節(jié)省空間；筒體為分段結構，修理或更換簡體方便；因筒體與外接的接觸面較小，故熱損耗也較少。這種套筒式回轉窯是西歐國家優(yōu)先發(fā)展的，原聯(lián)邦德國巴布克夫公司(BSH)和克腦夫公司(Knauf)采用。

伊朗加契石膏廠采用的三套筒TR500型回轉窯的技術參數(shù)如下：

窯體尺寸：直徑_955．0m；長6．3m、用三個錐形鋼板套筒互相套入。此窯可節(jié)省空間60％～65％。

窯體轉數(shù)： (3～7．5)r／min；生產(chǎn)能力： 25t／h

窯體熱氣體進口溫度： 580 0C；出口物料溫度： 180℃

廢氣溫度： 135℃；單位耗熱量： 9．6×i0 5 kJ／t石膏(230kcal／kg石膏)熱效率： 62％。

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