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排煙脫硫石膏制取建筑石膏

時間:2014-05-15 10:16:12

作者:世邦機(jī)器

排煙脫硫石膏是潮濕狀粉末物料,只含有少量雜質(zhì)如鈉離子,鎂離子,氯離子、亞硫酸鈣、可溶性鹽等,吸附水含量不大于10%。脫硫石膏品位與天然二水石膏相當(dāng),但由于二者來源不同,雜質(zhì)狀態(tài)相差較大。脫硫石膏中以碳酸鈣為主要雜質(zhì),一部分碳酸鈣以石灰石顆粒形態(tài)單獨存在,這是由于反應(yīng)過程中部分顆粒未參加反應(yīng)。另一部分磷酸鈣則存在于石膏顆粒中,這是由于碳酸鈣與SOz反應(yīng)不完全所致,石膏顆粒中心部位為碳酸鈣,這與天然石膏中雜質(zhì)主要以單獨形態(tài)存在明顯不同。在雜質(zhì)含量相同時,脫硫石膏能有效參與水化反應(yīng)的顆粒數(shù)量增多,有效組分高于天然石膏。

用脫硫石膏加工建筑石膏,無需凈化去雜處理,但要考慮其濕度大、細(xì)度高的問題。通常情況下,脫硫石膏煅燒前需要干燥,使用順流式干燥器(物料與氣流流動方向一致)比較合適。在順流式干燥器中,熱氣流直接與潮濕的石膏接觸,熱效率較高。干燥后的石膏即進(jìn)入炒鍋炒制,大多數(shù)情況下用于建筑制品的p半水石膏,無需碾磨。

由于脫硫石膏的顆粒分布與形態(tài)不太均勻、整齊,中間既含表觀堆積密度為1200kg/立方米的立方體顆粒,也含表觀堆積密度為500千克/立方米。的片狀顆粒。晶體尺寸較小,約為20―60,um,個別顆粒晶體非常大尺寸為200~m,因此脫硫石膏具有觸變性。作為建筑石膏灰泥和多相石膏時,需要對脫硫石膏進(jìn)行顆粒整形。目前石膏粉磨機(jī)采用的顆粒整形工藝有:壓制成塊狀、粒狀、丸狀(球狀)方法,其中壓制成塊狀方法效果較為明顯,且被廣泛采用。用此方法將脫硫石膏壓制成一定尺寸和規(guī)格的塊狀,不需摻外加劑與添加劑,其力學(xué)強(qiáng)度可與天然石膏相等。

一些研究表明,由脫硫石膏制取的建筑石膏,在某些性能如力學(xué)強(qiáng)度方面甚至超過了用天然二水石膏制取的半水石膏。

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鈦石膏的質(zhì)量與應(yīng)用

鈦石膏的主要成分是二水硫酸鈣,含有一定的廢酸和硫酸鐵,含水量30%~50%,黏度大,呈弱酸性。

淺談天然二水石膏

二水石膏屬于單斜晶系。晶體常呈板狀及特有的燕尾雙晶,集合體常為塊狀、細(xì)粒狀、纖維狀等。石膏還具有形成曲折邊緣和圓形表面透鏡狀晶體的特點。

石膏均化原理及其方法和設(shè)備

揚(yáng)塵和顆粒分級,料堆高度由探針控制。石膏粉設(shè)備堆料皮帶是按事先預(yù)定的自控程序進(jìn)行料層堆置的,也就是其弧長運(yùn)動,鋪料、升降全是自動進(jìn)行的,這一動作不斷重復(fù)進(jìn)行,直至料堆堆滿為止。

造成半水石膏兩種變體的差異的原因

工業(yè)生產(chǎn)上制取p型半水石膏是用回轉(zhuǎn)窯或炒鍋,而制取a型半水石膏是用蒸壓釜。由于a型半水石膏的強(qiáng)度高于p型半水石膏,習(xí)慣上稱它為高強(qiáng)石膏。

利用脫硫石膏制取口型高強(qiáng)石膏

媒晶劑的選擇,從電廠獲得的二水脫硫石膏是含10%左右吸附水的漿體,可直接進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行水熱處理。

建筑石膏膠體理論的簡述

膠體理論又稱為局部化學(xué)反應(yīng)理論。持這一理論的學(xué)者認(rèn)為:半水石膏在結(jié)晶生成二水石膏之前,首先溶于水,在半水石膏和水之間形成凝膠或吸附絡(luò)合物,即在半水石膏漿體出現(xiàn)初凝時是一個膠凝過程而不是結(jié)晶過程。

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