采礦過(guò)程中的適中松散礦左塊度和合理的進(jìn)路斷面

時(shí)間：2014-05-04 14:09:49

作者：世邦機(jī)器

適中的松散礦左塊度

松散礦巖塊度對(duì)放礦的影響是指礦巖塊度不同時(shí)，大塊的比小塊吸收的壓力多，因而其流動(dòng)性能較差。不同塊度組成的礦巖松散體的流動(dòng)性主要由小塊礦巖流動(dòng)規(guī)律所決定，大塊在流動(dòng)過(guò)程中多是被動(dòng)的。

當(dāng)錳礦石破碎塊度比廢石大，應(yīng)采用前傾端壁，端壁傾角75°～85°。塊度較大的錳礦石吸收了較多的壓力，流動(dòng)能力減弱，但端壁前傾，錳礦石與端壁之間的壓力降低，大塊放出速度加快，可以減少堵塞，較小的廢石就不易混入。也可以說(shuō)，在這種條件下，只有一部分錳礦石的間隙被細(xì)塊的崩落廢石所混入;另一部分崩落礦右處于前傾端壁的遮蓋下，前傾端壁阻擋小塊度廢石向錳礦石間隙滲漏，故可減少錳礦石貧化，提高純錳礦石的回收率。

當(dāng)錳礦石塊度與廢石塊度相等時(shí)，采用垂直端壁，即端壁傾角為90°。因?yàn)殄i礦石和廢石的塊度相等，它們吸收同樣多的壓力，因而流動(dòng)速度相同，相互滲透的現(xiàn)象不嚴(yán)重。而且，采用垂直端壁施工條件好，炮孔方向易掌握，因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，甚至不考慮錳礦石與廢石的相對(duì)塊度。

在理論上，錳礦石塊度小于廢石塊度時(shí)，采用后傾端壁，其傾角為105°～110°。此時(shí)若采用前傾端壁，則小塊會(huì)滲入正面廢石中加大錳礦石損失。后傾端壁裝藥及鑿巖工作都較困難，且爆破時(shí)放礦口上部(眉線)易帶炮冒落。因此，目前國(guó)內(nèi)外尚沒(méi)有用這種布置方式。

合理的進(jìn)路斷面

回采巷道(進(jìn)路)的斷面形狀及規(guī)格有拱形和矩形兩種?；夭上锏蓝吮诿娴慕佑|線稱(chēng)為眉線。眉線的形狀直接決定錳礦石堆表面的形狀。拱形斷面巷道眉線為拱形，矩形巷道眉線為直線。在拱形斷面的回采巷道中，崩落錳礦石在其底板上堆積成“舌狀”。突出的“舌尖”妨礙在回采巷道全寬上順序均勻裝礦，有效裝礦寬度縮短 (即錳礦石損失貧化較小的裝礦寬度)。頂板拱度越大，縮的越短。出礦若先鏟“舌尖”，會(huì)使廢石提前插入回采巷道，增大損失貧化。所以鏟礦時(shí)只能先裝“舌尖”兩側(cè)的錳礦石，后裝“舌尖”部分的錳礦石。

在矩形巷道中，松散錳礦石堆面與底板面的接觸線是一條直線，有利于全斷面的均勻裝礦，礦巖接觸面基本保持水平下降，可以減少錳礦石的損失貧化。

錳礦石堅(jiān)固性差時(shí)，矩形巷道的眉線由于爆破的振動(dòng)和帶炮，很容易形成拱形，給放礦帶來(lái)不利影響。為保持眉線的完整，對(duì)在眉線附近的炮孔應(yīng)采取間隔裝藥，必要時(shí)用錨桿支護(hù)。

為了降低放礦過(guò)程中的大塊堵塞的機(jī)會(huì)，需要增加崩落錳礦石所流經(jīng)的喉部高度。喉部處于傾角不相同的兩個(gè)平面之間，一個(gè)平面的傾角是崩落錳礦石活動(dòng)帶的自然安息角;另一個(gè)平面的傾角是崩落錳礦石壓實(shí)后的靜止角?’，它較活動(dòng)帶的自然安息角大，這是由于這個(gè)帶中的崩落錳礦石受到?jīng)_擊后被壓實(shí)的結(jié)果。在其他條件不變的情況下，這兩個(gè)面隨回采巷道高度變化而平行移動(dòng)。因此，回采巷道的高度越大，喉部的高度也就相對(duì)越小，否則反之。

為了增加喉部高度，應(yīng)使回采巷道高度盡可能小，但不能小于鑿巖設(shè)備和運(yùn)搬設(shè)備工作時(shí)所需要的髙度?；夭上锏赖膶挾仁且粋€(gè)非常重要的參數(shù)，它直接影響松散錳礦石的流動(dòng)。如果回采巷道的寬度很大，對(duì)放礦非常有利，但難于保持巷道穩(wěn)固性;反之，回采巷道寬度過(guò)小，巷道固然穩(wěn)固，但因不便于全斷面裝礦而產(chǎn)生超前貧化，對(duì)放礦不利，因此需要正確地選擇回采巷道的寬度。