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時間:2014-05-04 14:09:49
作者:世邦機器
影響放礦效果的因素分析
(1)松散錳礦石的物理力學性質(zhì)。它對放礦影響極大。當錳礦石干燥、松散、塊度不大而均勻、無粉礦時,錳礦石流動性很好,放礦損失與貧化較校若塊度組成中粉礦很多,壓實度大,有黏性或濕度大,則錳礦石流動性差,乃至可以認為不能采用這種采礦方法。當錳礦石流動性差時,放出橢球體短軸增長很慢,長軸增長很快,橢球體會形成瘦長的“管筒”狀,放礦時上部廢石通過“管筒”很快穿過錳礦石層進入放礦口。此時若繼續(xù)放礦,則只能放也上部廢石,而“管筒”周圍錳礦石則放不出來,造成大量錳礦石損失。錳礦石的塊度很大,崩落石灰?guī)r細碎,其粒徑小于崩落錳礦石之間隙 時,石灰?guī)r也會很快穿過錳礦石層的縫隙而進入放礦口,加大貧化與損失。礦巖崩落采礦法對落礦塊度的要求比其他類采礦法都要嚴格。
(2)放礦口尺寸,隨著放礦口寬度的加大,雖然松動帶邊部的曲率半徑并不改變,但松動帶的半徑隨放礦口寬度加大。
(3)崩落錳礦石層高度及放礦口間距。崩落錳礦石層高度大,放礦口間距小,極限高度低,對減少放礦損失貧化有利。當放礦口間距一定時,純錳礦石放出橢球體的體積隨崩落錳礦石層的加高而變大,放出純錳礦石量的百分比也相應加大。某礦崩落錳礦石層高為40~45m時,放出純錳礦石量近60%,而層高16m,僅為25%。貧化錳礦石量和脊部損失錳礦石量與放礦口間距有關。為獲得好的放礦指標,降低損失與貧化,特別是在崩落錳礦石層高度小時,需要盡量縮小放礦口間距。許多礦山經(jīng)驗表明,崩落錳礦石層高度h與放礦口間距L之比不應小于5~6。采場放礦口間距小,數(shù)量多,可以提高放礦強度,加大采場出礦量,減小底部結(jié)構地壓。
(4)放礦口的結(jié)構與形狀。振動放礦與自重放礦錳礦石流動機理不同,放出體短軸發(fā)育也不同。放礦口的結(jié)構與形狀應與錳礦石流動特性相適應。
(5)放礦制度與放礦管理。它們對放礦的損失貧化指標影響很大。礦塊落礦以后放礦之前,需要按照確定的放礦制度進行放礦計算,預計放礦損失貧化指標,制定放礦圖表。放礦工作應按放礦圖表進行。
(6)礦體的厚度、傾角、與廢石接觸面的數(shù)目。礦體的厚度、傾角、與廢石接觸面的數(shù)目和采場結(jié)構尺寸,直接決定著崩落錳礦石層的幾何形態(tài)與放礦條件。在設計采場和底部結(jié)構時,要求根據(jù)礦巖移動規(guī)律檢查設計的合理性,盡量提高純錳礦石回收率,減少貧化錳礦石量。
當?shù)V體傾角小于放出角時,在礦體的下盤會形成一個死帶,其范圍大小隨著接觸面距放礦口的高度增加而加大。為了減少下盤損失,需要增開下盤脈外漏斗。我國使用這種采礦方法的礦山,在礦體傾角小于60°時,基本上都布置下盤脈外單側(cè)或雙側(cè)電耙巷道。放礦貧化率大小與礦巖接觸面的形狀及數(shù)量有關,接觸面規(guī)則而數(shù)量少時,對減少放礦損失貧化較為有利。
-END-
由廠水介質(zhì)的Eh和pH條件在邊緣盆地中不同的部位是有變化的,$當沉積環(huán)境比較穩(wěn)定,水動力條件變化較小,pH值變化緩慢,就有利于錳、鈣分離和菱錳礦的富集。
向相鄰采場松散礦巖側(cè)向擠壓落礦方案的使用條件是:礦體較規(guī)整,厚度在中厚以上(卓越是厚的),賦存要素穩(wěn)定,松散礦巖的側(cè)部面積變化不大。
硫錳礦含Mn55.69%,S37.56%,F(xiàn)e2.9%;鋼灰色,半透明,他形拉狀,等軸晶系。兩種產(chǎn)狀:細粒者(0.04―0.2mm)呈微層狀(厚1―3mm,長數(shù)十公分);粗粒者(0.1一2mm)呈細脈浸染狀,切割早期硫錳礦。
從以上兩個旋回來看,均由薄層灰?guī)r到厚層灰?guī)r之間為錳曠層,有近似的沉積規(guī)律,但前列心問沉積較為穩(wěn)定,錳曠較為集中,經(jīng)歷時間較長。
礦體產(chǎn)于第四紀沖積層之下。頂板為坡積沖積土,底板為東崗嶺組灰?guī)r礦體形態(tài)復雜,受巖溶控制,呈囊狀、不規(guī)則狀,礦體厚度0.52―9.58米,平均2,46米。
錳礦呈層狀、似層狀及透鏡狀賦存于南沱組大塘坡段前列亞段含錳巖系黑色炭質(zhì)頁巖下部,礦層之下為下冰磧層之含礫雜砂巖。