時間：2014-06-02 10:44:21
作者：世邦機器
在金礦生產線，金礦生產工藝流程中全濕法工藝流程，該工藝流程是先將陽極泥水洗、過篩、過濾，然后用稀硫酸浸銅，脫銅渣氯化浸出，氯化液有機萃取，草酸還原得海綿金；或者氯化液用二氧化硫或草酸直接還原，獲得粗金精礦，然后再電解，分金渣亞硫酸鈉投出(或者氨浸)分銀，還原后電解。半濕法和全濕法工藝產生的分金渣和分銀渣基本不含銅(由于多次酸堿浸出)，金銀品位較低，粒度很細，返回銅冶煉系統(tǒng)，將造成金銀大部分進入煙塵，所以很多冶煉廠都將其作為廢渣堆存。
由于濕法、半濕法工藝流程得到大量的銅陽極泥浸出尾渣，加上環(huán)境保護的限制，所以研究更為有效、更為經濟的方法回收這類渣料中的金銀，具有十分重要的實際意義。銅礦采用氰化浸出一逆流洗滌一鋅粉置換流程回收渣料中的金銀：銅礦處理冶煉廠浸出尾渣的來源較廣，陽極泥浸出尾渣粒度細，銅和硫的含量低，金屬元素太多呈化臺物狀態(tài)，返回銅冶煉系統(tǒng)將使金屬元素特別是金和銀大部分進入煙塵。銅礦等根據渣料性質，采用多種方法回收渣料中的金銀。研究表明：氨浸溶銀、稀酸多次洗滌渣料溶金，只能回收70％左右的金銀，而且得到的金溶液質量很差，并使銀分散；采用亞硫酸鈉浸銀，金分散嚴重，得不到最終棄渣。而采用氰化浸出工藝，當固液比為1：3，NaCN濃度達5％～10％，其用量小于50k／t，金銀的浸出率都在95％以上。
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過二硫酸鉀的加人，不僅可以抑制毒砂，而且還可以借助所生成的硫酸銅與礦物作用以及所生成的元素硫，活化黃銅礦和黃鐵礦等礦物，使銅礦物和黃鐵礦與毒砂實現(xiàn)理想分選，從而提高金的回收率。
適合處理含硅酸鹽多的金礦石。金礦石-干燥-磨礦-選擇性還原焙燒-碳氨浸出-分離鈷-蒸氨-碳酸金-煅燒-氧化金-還原燒結-燒結金。（2）加壓酸浸：適合處理低鎂的紅土礦，以減少酸耗。
由于金較鉑族金屬便宜且不易毒化，故常作為觸媒劑，用于有機物的氫化、氫解、異構化，HC的重整，脫硫劑氣相氧化催化等過程。由其是在重整過程中鉑族金屬無法替代金。
鑄造金合金的主要元素為Si、Cu、Mg、Zn以及稀土等，以硅為主要合金元素的鑄造金合金由于存在大量Al-Si共晶體而具有很好的流動性。此外，這類合金的抗蝕性和焊接性均較好。但由于硬的Si質點而難以機械加工。
中國2002年充電電池總產量為10. 51億只，占全球總產量的33.8%。中國電池企業(yè)積極抓住發(fā)展機遇、投資興建充電電池生產線、擴大產能。
捕收劑之間的混合使用也很重要，它能夠使礦物表面吸附的藥劑更加均勻，礦物與氣泡間的粘附力增強，例如，丁黃藥與羥肟酸鈉(或與變壓器油、丁銨黑藥等)之間的混合使用。
