金礦石合金表面處理工藝

時間：2014-05-09 14:42:37

作者：世邦機器

金礦石犧牲陽極主要用于保護浸泡在海水中的鋼結(jié)構(gòu)件，如輪船船體．或者保護埋在土壤中的石油管道。金礦石陽極被大量用于熱水槽的保護，目前，大多數(shù)家用熱水器內(nèi)的膽都采用金礦石陽極保護。

鑄造金礦石陽極可分為標準電位和高電位兩種，廣泛應(yīng)用于地下鋼質(zhì)管道及其他地埋鋼鐵構(gòu)筑物的防腐保護。擠壓金礦石陽極根據(jù)客戶對特殊陰極保護裝置規(guī)格要求，有不同的直徑和長度，擠壓金礦石陽極主要取材于標準合金（AZ31）和高電位合金。

擠壓金礦石陽極

A “D”型金礦石犧牲陽極

B “C”型金礦石犧牲陽極

C “S”型金礦石犧牲陽極

金礦石合金表面處理

雖然純金礦石的力學(xué)性能很差，但與鋁、鋅、鋯和稀土等構(gòu)成的合金及熱處理后其強度大大提高。金礦生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，這樣生產(chǎn)出來的金礦石質(zhì)量就是比較上乘的了。因此，金礦石合金在航空工業(yè)、汽車工業(yè)和電子通訊工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。但是金礦石的化學(xué)穩(wěn)定性低，電極電位很負（-2.34V）。金礦石及其合金在大多數(shù)介質(zhì)中都不穩(wěn)定，耐蝕性較差，因此需要進行表面處理才能達到耐蝕耐磨的需求；其次，對于外觀極其講究的電子產(chǎn)品外殼更需要進行合適的表面處理，以適應(yīng)市場的需求。

金礦石合金表面處理方法有：

（1）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理；

（2）化學(xué)氯化處理；

（3）陽極氯化處理；

（4）等離子微弧陽極氯化處理；

（5）表面滲層處理；

（6）金屬涂層處理；

（7）激光表面處理；

（8）有機物涂層及其他。

作為綠色環(huán)保材料的金礦石合金將大量應(yīng)用于汽車、航天、電子等工業(yè)領(lǐng)域，同時金礦石合金的表面處理也將得到迅猛發(fā)展。金礦石合金的鉻化處理污染環(huán)境且生產(chǎn)中危害工人健康。歐美國家的研究者正在研究無鉻轉(zhuǎn)化涂層和合適的涂抹方法。磷化處理是金礦石合金防銹前處理中有發(fā)展前途的方法，有取代鉻化處理的趨勢。

微弧等離子陽極氧化將是金礦石合金陽極氧化的發(fā)展方向之一，開發(fā)無污染的陽極氧化液是研究的重點之一。金礦石粉碎設(shè)備主要用于金礦石的粉碎，金礦石的粉碎對于金礦石來說是十分重要的一步。現(xiàn)在這方面的研究和應(yīng)用還處在初步階段。金礦石合金表面滲層處理和激光處理也是金礦石合金表面處理的發(fā)展方向，開發(fā)能實際應(yīng)用的表面處理工藝，這兩種處理方法要比其他表面處理對環(huán)境的污染小得多，有很重要的研究意義。

金礦石合金表面處理將有廣闊的市場，但是也存在許多問題，亟待表面工程工作者去努力解決和開發(fā)新的表面處理工藝。