球磨機(jī)和棒磨機(jī)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

外觀(guān)檢查用目測(cè)進(jìn)行，應(yīng)無(wú)明顯缺陷。整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲應(yīng)按GB/T 3768《聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲公率級(jí)反射面上采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法》規(guī)定的方法測(cè)定。

磨機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并滿(mǎn)足下列要求：連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h；主軸承回油溫升、理想回油溫度應(yīng)符合規(guī)定；各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑應(yīng)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象；主電動(dòng)機(jī)電流無(wú)顯著變化。

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)在空負(fù)荷合格后進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)前磨機(jī)筒體內(nèi)裝入對(duì)定非常大負(fù)荷量的20%~30%的鋼球（棒）和物料，運(yùn)轉(zhuǎn)后每隔30min加入10%，直至端負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h，并應(yīng)到達(dá)：磨機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn)，并無(wú)異?，F(xiàn)象；筒體各螺釘孔處、人孔和法蘭結(jié)合面無(wú)滲漏現(xiàn)象；

出廠(chǎng)檢驗(yàn)：每臺(tái)磨機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)，出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

型式檢驗(yàn)：有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)后的定期檢驗(yàn)；長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

型式檢驗(yàn)應(yīng)包括GB/T 25708-2010的全部要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一臺(tái)進(jìn)行。檢驗(yàn)中若不合格則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則判該產(chǎn)品為合格，如仍有一臺(tái)不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

每臺(tái)磨機(jī)均應(yīng)在明顯而適當(dāng)?shù)奈恢霉潭óa(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306《標(biāo)牌》的規(guī)定，并應(yīng)表明下列內(nèi)容：制造廠(chǎng)名稱(chēng)及地址；產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；主要技術(shù)參數(shù)；產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；制造日期與出廠(chǎng)編號(hào)。

磨機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T 9969《工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則》的規(guī)定。磨機(jī)的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》的規(guī)定。

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