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當(dāng)前位置:世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 復(fù)擺顎式破碎機系統(tǒng)的創(chuàng)建與使用
時間:2014-04-29 10:26:33
作者:世邦機器
窗體的創(chuàng)建,創(chuàng)建的顎式破碎機機構(gòu)參數(shù)設(shè)計窗體包括12個命令按鈕、18個標(biāo)簽控件(指出各數(shù)據(jù)的名稱)、17個文本框控件(顯示各參數(shù))、1個列表框控件(選擇破碎機型號)、1個圖片框空間(顯示機構(gòu)示意圖)。窗體的結(jié)構(gòu)域組成如2.2所示。
窗體的操作過程,本系統(tǒng)主要是根據(jù)顎式破碎機傳統(tǒng)經(jīng)驗提供缺省值的機構(gòu)參數(shù),在SolidWorks中生成機構(gòu)簡圖,在見圖中進(jìn)行機構(gòu)參數(shù)的修改,修改后的參數(shù)進(jìn)行運動分析。具體操作過程如下:
(1)點擊細(xì)碎系列(或中碎系列)按鈕,在列表框中選擇-破碎機的型號,傳統(tǒng)經(jīng)驗數(shù)據(jù)就會出現(xiàn)在各個文本框中。如果設(shè)計者要設(shè)計一種新型的破碎機,點擊添加,在各個文本框中輸入相應(yīng)的參數(shù)。
(2)點擊生成二維圖按鈕,進(jìn)入SolidWorks工作界面,自動生成機構(gòu)簡圖,可以在其中進(jìn)行參數(shù)的修改。
(3)點擊數(shù)據(jù)提取按鈕,取在SolidWorks中修改后的參數(shù),顯示在文本框中。
(4)點擊運動模擬按鈕,進(jìn)入SolidWorks的插件Cosmos/motion工作界面。在其中可以得到機構(gòu)的運動參數(shù)(機構(gòu)各點位移、速度、加速度、運動軌跡等)。
(5)點擊結(jié)果分析按鈕,可以得到動顎齒板上各點的水平和豎直方向上的位移及其特性值。
(6)重復(fù)(1)~(5)得到滿意結(jié)果后,按保存按鈕,將設(shè)計的結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫中。
顎式破碎機機構(gòu)參數(shù)化雙向設(shè)計系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)有:
(1)三維機械CAD軟件的API。幾乎所有的三維機械CAD軟件都有API(Application ProgrammingInterface)應(yīng)用編程接口。API是一個基于OLEAutomation的編程接口,其中包含了數(shù)以
百計的功能函數(shù),這些函數(shù)提供了程序員直接訪問三維機械CAD軟件的能力,可以被VB、VC/C++等編程語言調(diào)用,從而方便地對三維機械CAD軟件進(jìn)行二次開發(fā)。利用三維機械CAD軟件本身提供的API接口和VB實現(xiàn)了對該CAD軟件的逆向設(shè)計,開發(fā)了本系統(tǒng)。
(2)機構(gòu)簡圖模型的建立。建立機構(gòu)簡圖是進(jìn)行機構(gòu)參數(shù)修改的基矗在現(xiàn)有的三維機械CAD軟件SolidWorks華靜霞可以方便地建立所要的機構(gòu)簡圖。首先在三維機械CAD軟件SolidWorks環(huán)境下設(shè)計出顎式破碎機機構(gòu)的二維實體模型,然后再標(biāo)注尺寸,將尺寸命上相應(yīng)名稱,保存。在Visual Basic中用命令將相應(yīng)尺寸名稱賦值,即可實現(xiàn)不同參數(shù)機構(gòu)圖的自動生成。
(3)逆向返回數(shù)據(jù)。逆向返回數(shù)據(jù)是指將CAD軟件中的數(shù)據(jù)提取出來,保存到SQL數(shù)據(jù)庫中。通過VB和CAD軟件的API接口將CAD軟件與SQL數(shù)據(jù)庫連接起來,這些功能的實現(xiàn),要現(xiàn)在二維實體模型中將相應(yīng)尺寸命名后,在VB中將相應(yīng)尺寸名變量數(shù)值傳遞到SQL數(shù)據(jù)庫中保存。
復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)參數(shù)化雙向設(shè)計系統(tǒng),簡單方便,不需進(jìn)行手工計算,直觀可靠,大大提高了設(shè)計效率。應(yīng)用該方法對復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)雙向參數(shù)設(shè)計和其他復(fù)雜機構(gòu)的設(shè)計,具有大的使用價值和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
-END-
球磨機的襯板及磨礦介質(zhì)有兩種:一種是鐵質(zhì)的;另一種是非鐵質(zhì)的。鐵質(zhì)襯板用奧氏體錳鋼或高錳鋼制造,介質(zhì)為不同直徑的鋼球或合金球;非鐵質(zhì)襯板采用燧石、陶瓷、氧化鋁(剛玉)等制造,介質(zhì)為燧石、氧化鋁球(剛玉球),陶瓷球、氧化鋯球(珠)等。
攪拌研磨機的筒體一般做成待冷卻夾套,研磨物料時,冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻物質(zhì),以控制研磨時的升溫。研磨同內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求相稱不同的材料或安裝固定短軸和做成不同的形狀,以增強研磨作用。
主電機底座水平度公差不大于0.1mm/m。減速器底座上平面的縱橫中心線與基礎(chǔ)框架中心線偏差為±5mm。減速器底座上平面水平度公差不大于0.05mm/m??肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)要求,空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前進(jìn)行全面檢查,立磨本體內(nèi)部不應(yīng)有雜物。
破碎機的主要尺寸用通用量具檢驗。檢查傳動部分:人工盤車時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
鋼結(jié)構(gòu)件中使用的板材、型材應(yīng)符合GB/T 70《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關(guān)規(guī)定。圖樣上現(xiàn)行尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規(guī)定。
破碎機各運動部位和液壓調(diào)整及鎖緊裝置應(yīng)動作靈活,液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。破碎機傳動軸軸向游動間隙為0.8mm~1.6mm。破碎機圓錐齒輪嚙合間隙應(yīng)符合規(guī)定。排礦口在整個圓周上應(yīng)保證相等的排礦間隙,其偏差應(yīng)小于排礦口尺寸的20%。