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當(dāng)前位置:世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 詳解多種超細粉碎工藝
時間:2014-04-24 10:17:04
作者:世邦機器
干式超細粉碎工藝是一種廣泛應(yīng)用的硬脆性物料的超細粉碎工藝。干粉生產(chǎn)工藝無須設(shè)置后續(xù)過濾、干燥等脫水工藝設(shè)備,因此工藝簡單,生產(chǎn)流程較短。以下介紹較典型的氣流磨、球磨機、機械沖擊磨、介質(zhì)磨(球磨機、振動磨、攪拌磨、塔式磨)等超細粉碎工藝。
常見的氣流磨超細粉碎工藝主要有空氣流粉碎工藝、過熱蒸汽粉碎工藝、惰性氣體粉碎工藝和易燃易爆物料的粉碎工藝等。
圓盤式氣流磨常溫空氣流粉碎工藝流程。該流程布置方式的主要特點是壓縮空氣在冷卻降溫后進行除油除水。因為在壓縮空氣中的油和水,不僅會污染產(chǎn)品,而且還可能使受潮的物料堵塞粉碎系統(tǒng)。如果選用元油潤滑的空氣壓縮機,則只需除水。有時,需要在低溫下粉碎,如粉碎某些低熔點或熱敏性物料。這時需要低溫空氣,在這種情況下,上述流程須增設(shè)空氣冷卻器等。
機械沖擊磨超細粉碎工藝有開路粉碎與閉路粉碎兩種配置。開路粉碎工藝一般適用于具有內(nèi)分級功能(即內(nèi)置分級器,構(gòu)成內(nèi)閉路)的超細粉碎機。
機械沖擊磨開路超細粉碎工藝流程的典型工藝。物料經(jīng)破碎機或粗粉碎機粉碎后,通過提升機和給料機定量均勻地給人超細粉碎機,經(jīng)超細粉碎機粉碎后的物料隨空氣流進入袋式捕集器,細粉料被布袋捕集落人錐底,由星形排料器排出成為產(chǎn)品,氣體透過布袋經(jīng)引風(fēng)機吸入并排空。為了減輕袋式捕集器的負荷或減少布袋的過濾面積,也可以在袋式捕集器前面設(shè)置一旋風(fēng)集料器,粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)集料器收集后再進入袋式捕集器或收塵器。
機械沖擊磨閉路超細粉碎工藝流程。這是超細粉碎機與微細分級機串聯(lián)設(shè)置的超細粉流程。物料經(jīng)給料機2給入超細粉磨機1中進行粉碎,粉碎后的物料經(jīng)閥門7隨氣流吸入微分級機5內(nèi)分級,粗顆粒被甩向機壁降落到底部并返回給料機中,細粒粉科經(jīng)布袋捕集器6捕集后經(jīng)星形排料器8排出為產(chǎn)品,氣體通過布袋經(jīng)風(fēng)機10吸人并排空。
-END-
當(dāng)采用靜態(tài)分離器時,分離器葉片應(yīng)調(diào)節(jié)靈活可靠,并標有開度指標指示及開關(guān)方向。返料擋板也應(yīng)調(diào)整靈活,不應(yīng)有縫隙。當(dāng)采用動靜態(tài)分離器時,分離器旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)的調(diào)整應(yīng)靈敏,各旋轉(zhuǎn)部位的轉(zhuǎn)動也應(yīng)平穩(wěn)、靈活、可靠。
每次試驗的物料質(zhì)量為800$kg~1000kg.物料破碎后取1 kg在電動振篩機上篩分,標準篩的規(guī)格為5mm、4mm、3mm、2mm、1mm、0.4mm物料粒度分布應(yīng)滿足要求。
簡體及法蘭材質(zhì):碳素鋼應(yīng)不低于GB/T$700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-B的規(guī)定;厚度小于20mm的鋼板,允許用不低于有關(guān)Q235-A的規(guī)定。
用計算機輔助設(shè)計來對破碎機的工作參數(shù)進行計算。在進行復(fù)擺顎式破碎機工作參數(shù)的偏心軸轉(zhuǎn)速窗體設(shè)計時,通過運用ADO數(shù)據(jù)庫連接技術(shù),把機構(gòu)參數(shù)設(shè)計時的一些參數(shù)(偏心距、嚙角、排料口點的水平行程)直接傳遞過來。
攪拌研磨機的筒體一般做成待冷卻夾套,研磨物料時,冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻物質(zhì),以控制研磨時的升溫。研磨同內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求相稱不同的材料或安裝固定短軸和做成不同的形狀,以增強研磨作用。
裸露的傳動裝置轉(zhuǎn)動部分應(yīng)配備防護罩,用戶在旋轉(zhuǎn)件周圍應(yīng)設(shè)置防護欄桿。磨機用電氣設(shè)備的接地保護、絕緣電阻、耐壓試驗等要求應(yīng)符合GB5226.1《機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。