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花崗巖材制品加工工藝――薄板加工工藝

時間:2014-04-28 09:57:42

作者:世邦機器

大理石和花崗石薄板指厚度小于20mm,一半為10mm厚度不大于5mm的稱之為超薄版,規(guī)格尺寸通常小于600mm。其主要的加工工藝分為先磨后切和先切后磨兩種。目前已具備全自動生產(chǎn)線。如花崗巖薄板全自動生產(chǎn)線設備主要由雙向切機、橫向裁板機、校平機、連續(xù)板磨拋機及磨邊機等組成。

先磨后切工藝:選料裝車-鋸切毛跳板-粗磨定厚-研磨拋光-切斷(縱切、橫切)-磨邊倒角-清洗-烘干-檢驗-修補-分色-包裝入庫。這種工藝適用于體積規(guī)格為0,5~2m³的荒料,要求低成本,高效率。工程版貨花色復雜的石材,有利于花色選配,切斷遺棄的是已經(jīng)研磨之后、拋光的邊角料,固存放在無用鋸切與研磨拋光加工量,良妃工作量。目前我國大多數(shù)企業(yè)采用此方式。

先切后磨工藝:選料裝車-鋸切毛條板-切斷(縱切、橫切)-定厚、研磨、拋光-磨邊倒角-清洗-烘干-檢驗-修補-分色-包裝入庫。先切后磨工藝主要用于加工一定規(guī)格的定型產(chǎn)品。優(yōu)點:切斷遺棄的是未經(jīng)研磨、拋光的邊角料,浪費校缺點:無用鋸切的比例更大,石材在花紋、色澤未顯示出來就被切斷,可能造成本來花色很好的石板被盲目的切成小版,故不利于花色的選配。

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用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的結(jié)構(gòu)特點(一)

國內(nèi)常用Ni-Co鍍層,具有相當硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結(jié)型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質(zhì)的切割。燒結(jié)型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的分類

繩鋸使用的串珠類型按照串珠按照制造工藝分為電鍍串珠、熱壓燒結(jié)串珠和釬焊串珠,按照繩鋸使用的隔離套類型可把金剛石串珠繩鋸分為彈簧墊圈式繩鋸、注塑式繩鋸和注膠式繩鋸。

花崗石的景昂視串珠繩鋸加工

實際工程中,用串珠繩所鋸切的石材多種多樣,在礦山開采、荒料整形、板材切割和異型石材加工中心的鋸切條件和使用繩鋸有很大的不同,其鋸切過程也很難進行簡單類比。串珠繩較早的應用就是在礦山開采荒料。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的結(jié)構(gòu)特點(二)

國內(nèi)常用Ni-Co鍍層,具有相當硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結(jié)型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質(zhì)的切割。燒結(jié)型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。

花崗巖的金剛石串珠繩鋸加工和礦山開采

早期的金剛石繩鋸主要用于花崗巖礦山的開采,經(jīng)過幾十年的發(fā)展己廣泛用于花崗巖的荒料整形.板材切割和異型加工中。

切割花崗巖石材的金剛石工具磨損的主要影響因素(四)

一般情況下,較小的金剛石粒度可提供工具的耐磨性,從而提高工具的壽命。因為在金剛石濃度相同的條件下,在單位面積上有更多的金剛石參與工作,到頭更為耐用,而且每顆金剛石上所受到的負荷降低了。當然,這是在鋸切條件不變的情況下相對而言,不過,金剛石粒度小,出刃也就小,會影響鋸切效率。

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