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切割花崗巖石材的金剛石工具磨損的主要影響因素(一)

時(shí)間:2014-04-23 10:17:01

作者:世邦機(jī)器

影響金剛石工具磨損的因素主要包括石材性能(如石材硬度、石英含量和石材密度等),工具性能(如金剛石品質(zhì)、類(lèi)型、粒度與濃,結(jié)合劑種類(lèi)等),加工參數(shù)(切削速度、進(jìn)給速度、切削深度、冷卻方式與冷卻水流量等)。以上的幾種影響因索中,在選定了加工對(duì)象和使用工具后,唯有加工參數(shù)的選擇是可以人為調(diào)控的。因此改進(jìn)花崗巖的加工工藝是提高加工效率和降低工具損耗的有效措施。

不同的石材種類(lèi),其硬度、斷裂韌性等均相差較大,所以也影響金剛石刀具的磨損。用金剛石圈據(jù)片切割硬的花崗石時(shí),圓鋸的磨損主要是磨粒的宏觀破碎和脫落。原因是把待力不夠,切削條件惡劣;當(dāng)切削較軟的花崗石時(shí),完整晶型和磨粒的微觀破碎占較大比例,同時(shí)磨粒脫落所占比例仍然較高,這種磨損是鋸片保持切割能力,花崗石中不同礦物的性質(zhì)及變形機(jī)理是決定金剛石失效方式的關(guān)鍵,適應(yīng)含量越高,金剛石磨損越劇烈;正長(zhǎng)石的含量若明顯較高,則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行;在相同的鋸切條件下,粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂,對(duì)金剛石磨損作用越嚴(yán)重。

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其它資訊推薦

切割花崗巖等使用的工具磨損機(jī)理

石材加工時(shí),金剛石工具在切削力與切削熱的綜合作用下,磨損主要有金剛石磨粒磨損與結(jié)合劑磨損兩方面。

花崗巖的框架擺式砂鋸結(jié)構(gòu)及發(fā)展過(guò)程

框架砂鋸主要由鋸框、連桿、立柱框架、動(dòng)力、升降、荒料車(chē)、供砂系統(tǒng)、砂漿噴淋、鋸條張緊、電控和擠出等機(jī)構(gòu)和部件組成,砂鋸鋸條全部為水平運(yùn)動(dòng)方式,安裝在鋸框上,鋸框的懸吊機(jī)構(gòu)支撐著往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸框,并決定著鋸框的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡。

花崗巖磨拋工藝的介紹(二)

花崗巖側(cè)面磨削加工(包括倒角磨削加工)采用金屬結(jié)合劑和樹(shù)脂結(jié)合劑的磨輪。金剛石金屬結(jié)合劑磨輪主要用于粗磨,樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨輪用于細(xì)磨和拋光。

拋光時(shí)間、壓力、冷卻水用量對(duì)花崗巖拋光效果的影響

拋光壓力在研磨時(shí)間一定的情況下,石板材表面光澤度隨拋光壓力的增大而增高,壓力的變化在花崗石加工中影響較大,國(guó)內(nèi)手扶磨機(jī)有部分是無(wú)加壓裝置,拋光壓力靠操作者施加,海域拋光磨具與花崗巖的接觸面積大小有關(guān)系。

花崗巖磨削效果的影響因素

磨具結(jié)構(gòu)和磨削方式不同,從而導(dǎo)致磨具在工件表面出現(xiàn)刑警不同的軌跡。磨盤(pán)在工件表面的刑警軌跡實(shí)際上就是磨具上許多磨粒在工件表面的切削軌跡的組合。

花崗巖磨拋工具分類(lèi)及性能

在有的磨具中還添加一些附加材料。附加材料的選擇原則為:對(duì)結(jié)合劑和工件無(wú)破壞作用;能滿(mǎn)足磨石的某些特殊性能要求;基本無(wú)毒性。如在菱苦土磨石制作中加入穩(wěn)定劑,加入亞硝酸鹽作防腐劑,加入強(qiáng)電解質(zhì)鹽類(lèi)作分散劑等。

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