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鋼渣膠凝性的活化激發(fā)及其改性

時(shí)間:2014-06-03 10:14:49

作者:世邦機(jī)器

根據(jù)對鋼渣的巖相鑒定和X射線分析表明,鋼渣含有水泥熟料中的一些礦物,所以具有膠凝性。然而,鋼渣由于形成溫度較高,其晶體結(jié)構(gòu)的發(fā)育比較完整。使得這些礦物晶體發(fā)育比較完整尺寸較大,活性較低,所以有人把鋼渣稱為“過燒硅酸鹽水泥"。鋼渣的水硬活性遠(yuǎn)比水泥熟料低,其主要原因可歸結(jié)為以下三條:

一是鋼渣中硅酸鹽礦物不多,而CA和C腳很少;二是硅酸鹽礦物發(fā)育完整;三是硅酸鹽礦物含有磷。后兩個原因使鋼渣的硅酸鹽礦物活性降低,水化速度減慢。鋼渣中的活性組分礦物在形成過程中溶入了較多的FeO、MgO等雜質(zhì)且結(jié)晶較完善,鋼渣粉磨使得這些礦物與水泥中的相同礦物相比活性要低的多。因此需要采用一定的活化技術(shù)或添加活性激發(fā)劑,來激發(fā)鋼渣的潛在活性。一般活化技術(shù)或活性激發(fā)方法有以下幾種:

鋼渣粉磨的越細(xì),活性越高。鋼渣回收提高細(xì)度是提高活性的有效手段。機(jī)械力活化就是對鋼渣進(jìn)行機(jī)械力粉磨,通過提高其細(xì)度和比表面積,還有一部分用于改變顆粒的晶格與表面性質(zhì),粉體生成表面缺陷及高密度錯位,發(fā)生晶格畸變,從而出現(xiàn)激活現(xiàn)象而提高其活性。專家曾經(jīng)就鋼渣細(xì)度對水泥混凝土物理力學(xué)性能影響進(jìn)行了深入的研究,他的研究結(jié)果表明,提高鋼渣細(xì)度可以明顯提高鋼渣的反應(yīng)活性,改善水泥混凝土的物理力學(xué)性能。專家采用磨細(xì)鋼渣來降低游離CaO和MgO的不安定性,取得了一定成果。土耳其學(xué)者專家們將高含量MgO的鋼渣磨到表面積為4000.4700cm2/g,添加普通硅酸鹽水泥中,強(qiáng)度和其他性能達(dá)到土耳其TS標(biāo)準(zhǔn)。

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其它資訊推薦

重構(gòu)鋼渣作為水泥混合材在水泥方面的應(yīng)用

鋼渣為濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)公司的轉(zhuǎn)爐鋼渣;石膏為工業(yè)石膏粉;礦渣為濟(jì)鋼產(chǎn)I級礦渣粉;粉煤灰為濟(jì)南黃臺電廠產(chǎn)Ⅱ級粉煤灰。

鋼渣實(shí)驗(yàn)的原料

硅酸鹽水泥為山東山水集團(tuán)生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料+5%工業(yè)石膏,在F500x500mm試驗(yàn)?zāi)C(jī)中粉磨至200目篩篩余<10%(下文簡稱P),比表面積約為350m2/kg。

制造鋼渣磚的主要原料

高爐水渣是煉鐵廠的熔融礦渣經(jīng)水淬而成的粒狀活性材料,呈棕黃色或灰白色;多孔、疏松;粒度一般在15毫米以下;松散容重為700"800公斤/米3;自然含水率為5~17%。

鋼渣綜合利用概況

實(shí)踐證明,鋼渣的水淬工藝是煉鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它促進(jìn)了鋼鐵生產(chǎn),并為鋼渣的綜合利用創(chuàng)造了有利條件。

固定礦渣摻量下鋼渣對水泥性能的影響

從實(shí)驗(yàn)中可以看出在固定的礦渣加入量情況下,鋼渣摻量對水泥的強(qiáng)度有明顯的影響。對于3天水泥強(qiáng)度而言,鋼渣摻量從4%的逐漸增加到14%時(shí),所有試樣的強(qiáng)度均呈現(xiàn)增加的趨勢。

不同保溫時(shí)間和冷卻制度對重構(gòu)鋼渣的影響

可以看出,隨著保溫時(shí)間的延長,樣品的強(qiáng)度隨之增加。樣品采取水淬冷卻方式的強(qiáng)度略高于風(fēng)冷。

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